六、質(zhì)量保證措施

1、將基層上的灰塵、附著物、油污、焊渣等雜質(zhì)清理干凈，板材清理干凈。

2、扁鋼排列均勻、焊接牢固、平整（無(wú)振動(dòng)設(shè)備及混凝土基體不需加焊扁鋼托筋）。

3、粘砌過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查板體的平整度。

4、板材的結(jié)合層和灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)、粘接牢固、不得有疏松、裂縫和起鼓現(xiàn)象，灰縫的表面平整，平整應(yīng)符合要求標(biāo)準(zhǔn)，不得出現(xiàn)十字通縫。

壓延微晶板要經(jīng)過(guò)原料配比—高溫熔化—壓延成型—晶化—核化—析晶—退火等生產(chǎn)工序，其生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)在計(jì)算機(jī)控制之下（可控析晶）而形成的一種高強(qiáng)度、高耐磨、耐腐蝕的高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾材料。

普通鑄石板的生產(chǎn)工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻（自然析晶），手工操作為主，生產(chǎn)相對(duì)簡(jiǎn)單。在生產(chǎn)過(guò)程中，鑄石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出現(xiàn)晶體粗大，并且因永jiu內(nèi)應(yīng)力過(guò)大經(jīng)常出現(xiàn)在板的中心位置有較大的裂紋（縫），

微晶鑄石板

微晶鑄石板是以各種礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強(qiáng)高耐耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾材料。薄涂干燥后，經(jīng)檢查完好，可用厚漿膠泥（配制方法同前）用油灰刀有順序用力刮上，厚度在2～3mm左右。微晶鑄石板可生產(chǎn)用戶所需求的各種厚度的板材，不僅增了壓延微晶板不能生產(chǎn)大于十六毫米板材的問(wèn)題，還攻克了現(xiàn)有普通鑄石難于生產(chǎn)小于二十毫米厚度板材的難關(guān)。微晶鑄石板采用澆注成型，工作面比較平整且結(jié)晶完全，而澆注面較粗糙，增加了各種膠泥的粘貼強(qiáng)度，

如何選用鑄石板的厚度

物料種類                                適用部位及條件                     工作特征                           選用鑄石板度/mm

粉狀物料鐵粉、煤粉                       料倉(cāng)、溜槽、管道          物料直接沖擊到鑄石板上，任意高度落下             25-30

煤、黏土、軟質(zhì)物料                       料倉(cāng)、筒倉(cāng)、卸煤溝        物料間接落到鑄石板上，高度小于5米                30-40

重硬礦石如石灰石、礦渣、煤矸石等      矸石倉(cāng)、原煤倉(cāng)、礦槽、礦石倉(cāng)   物料顆粒直徑在50-150mm，落下高度小于五米          ＞50