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母線沖剪線特點(diǎn):
1.模具:
根據(jù)銅鋁排軟、黏、易卡排等特性,采用沖體與沖頭分離式?jīng)_模,多組模具簧退料,同心度高、不易松動(dòng)、不卡排,采用通用型沖體,圓孔、橢圓孔、方孔沖頭沖體可互換,降低使用費(fèi)用。沖剪機(jī)GJCNC—BP數(shù)控母線沖剪線廠家:GJ3D編程軟件自動(dòng)化操控系統(tǒng),可聯(lián)網(wǎng)使用,實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化。模具的材料(一般主要工作件):沖頭、凹模、下模板、上下剪刀選用Cr12MoV制造、壓花模選用45鋼制造,保證有較高的使用壽命。
2.液壓動(dòng)力部分:
由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高壓油泵通過控制閥將動(dòng)力傳遞給液壓缸,并配有油溫傳感器(油溫過高或過低時(shí)報(bào)警)及風(fēng)冷式散熱器。沖剪缸壓頭配有上下限位傳感器,可根據(jù)銅鋁排厚度調(diào)整沖頭的入模深度及剪切、壓花頻率。
3.機(jī)架采用型材焊接后加工并經(jīng)時(shí)效處理,保證機(jī)架長時(shí)間使。
4.設(shè)備上多出配有智能傳感器,當(dāng)材料長度不夠時(shí)可自動(dòng)報(bào)警,并自動(dòng)待機(jī),由于模具磨損或者誤操作產(chǎn)生帶料,均可有檢測開關(guān)通過檢測模具高度避免事故的產(chǎn)生。
數(shù)控母線沖剪機(jī)是-種將自動(dòng)送料、自動(dòng)定位、自動(dòng)夾緊、自動(dòng)沖孔、自動(dòng)移位、自動(dòng)剪切、自動(dòng)更換模具、自動(dòng)接料地組合在一起的自 動(dòng)化程度較高、定位準(zhǔn)確、使用方便的、的母線生產(chǎn)線,廣泛應(yīng)用在高低壓開關(guān)柜、變壓器制造業(yè)、箱式變電站、母線槽等行業(yè),用于各種規(guī)格的銅、鋁母線排自動(dòng)化加工。一次裝夾X軸較大行程2000MM,采用主副兩套夾鉗同時(shí)工作,減少對母排平整度及側(cè)彎度質(zhì)量要求。機(jī)器在加工過程中無需人工干預(yù),具有加工速度快,精度高等優(yōu)點(diǎn)。
本機(jī)由進(jìn)料臺(tái)、模具庫、輸送料裝置、伺服控制單元及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成。本機(jī)是一臺(tái)三個(gè)伺服控制軸和與一一個(gè)液壓主軸組成的立體式加工單元,包括X, Y送料軸和Z模具庫軸,成品料輸送軸互相配合完成銅鋁排的加工。
沖剪機(jī)是這種綜合性了金屬材料裁切、沖孔機(jī)、剪切、鈑金折彎主要作用的機(jī)械設(shè)備,具備實(shí)際操作簡變、耗能少、維護(hù)保養(yǎng)低成本等優(yōu)勢,是智能化加工業(yè)(如:冶金工業(yè)、公路橋梁、通信、電力工程、等制造行業(yè))金屬材質(zhì)的激光切割加工機(jī)器設(shè)備。該機(jī)由四軸伺服控制軸和一組液壓系統(tǒng)組成立體加工單元,各軸相互配合完成銅鋁排的加工。沖剪機(jī)分液壓機(jī)沖剪機(jī)和機(jī)械設(shè)備沖剪機(jī)二種。
那人們在應(yīng)用沖剪機(jī)的那時(shí)候會(huì)碰到某些常見故障,例如穿料艱難、離合器打滑,那麼人們該怎樣處理呢?下邊就跟網(wǎng)編我們一起來看看。
將會(huì)造成緣故及解決方式
1.框料成形變形過大,可調(diào)節(jié)成形機(jī),改正成形差。
2.動(dòng)刀、定刀叉餐具縫沒指向,能用手電照,調(diào)節(jié)動(dòng)刀指向。
3.穿料視角誤差,可調(diào)節(jié)入料服務(wù)平臺(tái)視角部位。