雙面壓花酚醛復(fù)合板是把酚醛保溫板在流水線(xiàn)設(shè)備上的一次性復(fù)合徹底了，直接出來(lái)就為成品。擠塑風(fēng)管與酚醛風(fēng)管大體一致，只是中間的酚醛材料換為擠塑板就可以了，但二者的防火功能相差甚遠(yuǎn)，眾所周知，酚醛板裸板防火等級(jí)為B1級(jí)不燃，復(fù)合以后為A2級(jí)不燃，而擠塑板防火等級(jí)只能達(dá)到B1級(jí)，遇火自燃，3S離火自熄，無(wú)論怎么樣復(fù)合，復(fù)合什么材料終究不能改變它自身的性質(zhì)的，這也是酚醛風(fēng)管在單價(jià)上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于擠塑風(fēng)管的重要原，二者在外觀上沒(méi)有太大差異，用手去觸摸側(cè)面的板能感覺(jué)到酚醛板的韌性要比擠塑板的要差，更好區(qū)分二者的方法就是用明火點(diǎn)燃，觀察所發(fā)生的變化，酚醛保溫板遇火不燃燒只碳化，開(kāi)成黑色的碳，布擠塑板遇明火則熔化形成塑料燃燒的現(xiàn)象，很明顯，另一方面從氣味上也可以區(qū)分酚醛板與擠塑板，酚醛板燃燒沒(méi)有煙也沒(méi)有任何刺激性氣體的味道，擠塑板燃燒會(huì)有少量的煙并帶有稍話(huà)有刺激性氣味的氣體，簡(jiǎn)單地說(shuō)如何區(qū)分酚醛板與擠塑板很簡(jiǎn)單，也很方便，在此提醒眾多客戶(hù)不要拿買(mǎi)酚醛板的錢(qián)買(mǎi)來(lái)擠塑板。我公司雙面鋁萡酚醛復(fù)合板已廣泛應(yīng)用于酒店、醫(yī)院、商場(chǎng)、學(xué)校、辦公大樓、大型廠房、寫(xiě)字樓、地鐵等眾多場(chǎng)所和行業(yè)。

雙面鋁萡酚醛復(fù)合板是這種新式難燃、防火安全低煙保溫隔熱材料，這是由脲醛樹(shù)脂添加發(fā)泡膠、環(huán)氧固化劑以及它改性劑做成的閉孔硬塑塑料泡沫。它突顯的特性不是燃、低煙、抗高溫歧變。它擺脫了原來(lái)塑料泡沫型保溫隔熱材料可燃性、多煙、受熱形變的缺陷，保存了原來(lái)塑料泡沫型保溫隔熱材料輕質(zhì)、工程施工便捷等特性。酚醛保溫板不但能夠用以傳統(tǒng)式建筑保溫系統(tǒng)軟件，還可以與飾面板層復(fù)合型制做隔熱保溫裝飾設(shè)計(jì)集成化板，可以用以構(gòu)建傳統(tǒng)式EPS/XPS/PU墻體保溫系統(tǒng)軟件防火隔離帶，作為建筑幕墻內(nèi)的防火安全墻體保溫材料、防火門(mén)窗內(nèi)保溫材料，及其超低溫或高溫場(chǎng)所的防火安全墻體保溫材料。這類(lèi)雙面鋁萡酚醛復(fù)合板的與眾不同優(yōu)勢(shì)也更特別注意。雙面鋁萡酚醛復(fù)合板的應(yīng)用能夠說(shuō)成十分的便捷的，并且如今在開(kāi)展應(yīng)用的那時(shí)候也有許多的紋路和種類(lèi)能夠挑選，是許多的行業(yè)中關(guān)鍵的優(yōu)選原材料，既可以在工程建筑中應(yīng)用，也可以當(dāng)做裝飾設(shè)計(jì)的原材料來(lái)應(yīng)用。密度小、重量輕：酚醛泡沫保溫板密度為100㎏/m3以下，可達(dá)到50㎏/m3左右。

雙面鋁萡酚醛復(fù)合板是一種新型不燃、防火低煙保溫材料，它突出的特點(diǎn)是不燃、低煙、抗高溫歧變。酚醛保溫板不僅保溫、吸聲、隔音效果也很好。酚醛板是一種新型不燃、防火低煙保溫材料。酚醛板不僅可以用于傳統(tǒng)外墻外保溫系統(tǒng)，也可以與飾面層復(fù)合制作保溫裝飾一體化板，還可以用于構(gòu)筑傳統(tǒng)EPS/XPS/PU外墻保溫系統(tǒng)防火隔離帶，用作幕墻內(nèi)的防火保溫隔熱材料、防火門(mén)內(nèi)隔熱材料，以及低溫或高溫場(chǎng)合的防火保溫隔熱材料。雙面鋁萡酚醛復(fù)合板可在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行施工，具有良好的隔音抗震性、保曖性和 阻燃、節(jié)能的特性，使之達(dá)到降低運(yùn)行費(fèi)用。其孔隙結(jié)構(gòu)均勻，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好，適宜的溫度尺度大，可在短期內(nèi)使用-200℃~200℃，長(zhǎng)時(shí)間可用于140℃~160℃，雙面鋁萡酚醛復(fù)合板不僅可用于建筑外墻保溫系統(tǒng)，還可用于移動(dòng)房間、凈化車(chē)間、冷庫(kù)彩鋼夾層板、空調(diào)、管道保溫、幕墻保溫、屋面保溫、機(jī)柜保溫、設(shè)備保溫、碳素結(jié)晶保溫及各種保溫類(lèi)別。0m2/天?人，與傳統(tǒng)風(fēng)管制造相比，酚醛復(fù)合風(fēng)管的生產(chǎn)效率提高了4～5倍。