鑄鋁件制造原則 ：

1.當(dāng)用鋁錠和中間合金進(jìn)行熔化時(shí)，首先裝入鑄鋁件所用的鋁，然后加入中間合金。

2.當(dāng)用預(yù)制合金錠進(jìn)行熔煉時(shí)，首先裝入預(yù)制合金錠，然后補(bǔ)加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當(dāng)爐料由囚爐料和鋁錠組成時(shí)，首先熔化爐料中較多的那一部分。

3.澆鑄鋁件加工當(dāng)熔爐的容量足以同時(shí)裝入幾種爐料時(shí)，則應(yīng)首先一起裝入熔點(diǎn)相近的成份。

4.容易燒損和低熔點(diǎn)的爐料，如鎂和鋅，應(yīng)在后加入。

5.在連續(xù)熔化時(shí)，坩堝內(nèi)應(yīng)剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。

6.采用覆蓋熔劑時(shí)，應(yīng)在爐料開始熔化時(shí)加入熔劑。

鑄鋁件加工余量的設(shè)計(jì)規(guī)范：

一般情況下，由于壓鑄工藝的局限性，鑄鋁件的某些尺寸精度、表面粗糙度或者是形位公差達(dá)不到產(chǎn)品圖紙要求時(shí)，企業(yè)應(yīng)該首先考慮到采用如校正、拉光、擠壓等精整加工的方法來進(jìn)行修復(fù)，在精整加工不能完全解決這些問題時(shí)，就應(yīng)該對(duì)鑄鋁件的某些部位進(jìn)行機(jī)械加工，這里要注意的是，在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)應(yīng)考慮選用較小的加工余量，同時(shí)盡量以不受分型面及活動(dòng)成型影響的表面為毛坯基準(zhǔn)面，以免影響加工精度。

鋁合金重力鑄造澆鑄方法

鋁鑄造在一定程度上是非常容易吸收和氧化的，因此澆注系統(tǒng)必須要保證鋁液較快而平穩(wěn)的流入，這樣就可以避免攪動(dòng)，在進(jìn)行操作時(shí)各種鑄造方法都適用。

鋁合金鑄造.當(dāng)生產(chǎn)量較少時(shí),可用砂型鑄造,應(yīng)選用細(xì)砂來造型。大量生產(chǎn)的重要鑄件,則采用特種鑄造.金屬型鑄造效率較高,鑄件質(zhì)量好.低壓鑄造適用于要求致密性高的耐水壓鑄件，壓力鑄造可用于薄壁復(fù)雜小件。