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硅膠和橡膠的區(qū)別
塑料與橡膠本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時塑性變形,簡單的說,橡膠是彈性變形。換句話說,塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài),而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的通常小于100%而橡膠可以達(dá)到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數(shù)成型過程完畢產(chǎn)品過程也就完畢;現(xiàn)在的無邊模具生產(chǎn)的制品,膠邊特別薄,有時起模時就被帶掉或輕輕一擦就可以去掉。而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。
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固體橡膠并用時,因橡膠本身粘度很大,高分子的布朗運動不像液體那么容易,擴(kuò)散速度較慢,對大分子的位移造成很大的阻力,嚴(yán)重影響橡膠間的互容作用。為此在工業(yè)生產(chǎn)中都采用機械力強化分子運動,用提高溫度和加入軟化劑的方法來降低粘度,以促進(jìn)兩種橡膠的混合,所以產(chǎn)物從宏觀上來看雖沒有相分離,但真正達(dá)到溶解狀態(tài)也不是很多的,其原因包括下來有以下幾點,橡膠的極性、內(nèi)聚能密度、橡膠的結(jié)晶、橡膠的分子量等。隨著科技的進(jìn)步、汽車工業(yè)的發(fā)展,,尤其是新興材料的不斷涌現(xiàn),人們對汽車的要求越來越高,對汽車密封條的要求也在不斷推陳出新和提高。
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橡膠制品溶液法著色
該法是將橡膠用其良溶劑溶解成一定濃度的溶液,然后將著色劑及除外的橡膠配合劑加入到溶液中攪拌混合均勻,在一定的溫度下干燥除去溶劑,后在煉膠機上加人。這種著色方法操作復(fù)雜,著色劑及配合劑分散不均勻,有色差,溶劑難回收,污染環(huán)境,目前已較少采用。2、防震橡膠墊,橡膠防震墊,防震橡膠墊采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)膠料制作,堅固耐用,使用壽命長,能在陽光暴曬的戶外和潮濕陰暗的環(huán)境中使用。
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日照市盛豐橡塑制品有限公司提醒您橡膠制品老化的原因有哪些?
氧化及臭氧老化作用:氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。臭氧為三個氧原子結(jié)合在一起的分子,極易分解產(chǎn)生活性氧原子,故其化學(xué)活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直的裂紋,即所謂"臭氧龜裂";橡膠制品是用硅膠生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,可用在很多領(lǐng)域,像嬰兒用的奶嘴,口杯里的吸管,杯子上面的杯蓋,手環(huán),手表帶等。作用于變形的橡膠時,僅表面生成氧化膜而不龜裂。采用的檢測設(shè)備即為耐臭氧老化試驗箱。
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