折彎機(jī)在使用的過程中久了或者使用保養(yǎng)等不當(dāng)就會出現(xiàn)很多問題，今天盛膜細(xì)胞就來為大家講解一下數(shù)控類折彎機(jī)常見的故障及解決方法：

一.機(jī)械類折彎機(jī)

故障一：滑塊與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙太大，發(fā)出不正常的響聲。

此類故障是由于導(dǎo)軌使用時(shí)間長，被磨損導(dǎo)致間隙增大。需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度，視磨損程度來確定是否更換導(dǎo)軌壓板，重新調(diào)整至符合要求間隙。

故障二：后檔料傳動失效。后檔料傳動失效是因?yàn)閭鲃虞S與同步帶輪的鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。

此類故障需要重新裝配好鍵條及同步皮帶，并檢查電氣部分。

故障三：后檔料橫梁直線導(dǎo)軌與模具中心線平行度偏差太大.此類故障需要松開“X”軸同步皮帶，重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi)，重新裝置上同步皮帶。

故障四：油缸與滑塊連接松動，引起折彎角度不準(zhǔn)或機(jī)器不能找到參考點(diǎn)。

此類故障需要重新檢查扭緊滑塊與油缸連接螺母.

折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。今天盛膜小編來和大家說一下選擇折彎機(jī)的液壓泵的原則應(yīng)該從哪些方面去看：

是否要求變量：徑向柱塞泵、軸向柱塞泵、單作用葉片泵是變量泵。

1、折彎機(jī)工作壓力：柱塞泵壓力31.5MPa;葉片泵壓力6.3MPa,高壓化以后可達(dá)21MPa;齒輪泵壓力2.5MPa，高壓化以后可達(dá)25MPa。

2、工作環(huán)境：齒輪泵的抗污染能力蕞好。

3、噪聲指標(biāo)：低噪聲泵有內(nèi)嚙合齒輪泵、雙作用葉片泵和螺桿泵，雙作用葉片泵和螺桿泵的瞬時(shí)流量均勻。

4、效率：軸向柱塞泵的總效率蕞高；同一結(jié)構(gòu)的泵，排量大的泵總效率快。

關(guān)于數(shù)控折彎機(jī)，大多數(shù)客戶只了解其基礎(chǔ)的用法和操作，對于其工作原理和內(nèi)部配置都是一知半解甚至一竅不通的。今天馬鞍山盛膜機(jī)械科技有限公司先帶大家了解一下數(shù)控折彎機(jī)具備哪些特點(diǎn)。

(1)直接進(jìn)行角度編程，具有角度補(bǔ)償功能。

(2)光柵尺實(shí)時(shí)檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為0.02mm。

(3)上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

(4)具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。

(5)根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。