螺旋彈簧的特性：

1.變徑螺旋彈簧分為：圓錐螺旋彈簧，渦卷螺旋彈簧，中凹形螺旋彈簧。

2.圓錐螺旋彈簧的緩沖性能較好，能承受較大載荷。

3.渦卷螺旋彈簧能儲存較多能量和承受較大載荷，但制造較為復雜。

4.中凹形螺旋彈簧的性能與圓錐螺旋彈簧相似，多用于坐墊與床墊等。

5.彈簧鋼絲的截面有圓形和矩形等，以圓形截面zui為常用。

扭轉彈簧生產工藝改進建議：

鍍鋅后，鍍和zui小化的時間間隔脫氫，采用有效的氫加成處理的。

改進的電極的保護措施，以避免產生電弧。

扭轉彈簧加工工藝處理方法

螺旋改動彈簧。

他們的技能和螺旋壓縮彈簧，張力彈簧相同的終端，處理是不一樣的端部。在大規(guī)模生產的小型武1器的情況下和根據處理所需的圖案扭曲更復雜，大部分的工藝或一個心軸的半自動選擇成螺旋彈簧的法律，則轉矩臂夾具。扭轉彈簧特性四，分成逆時針彈簧和順時針彈簧，這一些比較容易正確理解，彈簧扭轉的方向與時鐘運動方向相同則為順時針扭轉彈簧，反之則為逆時針扭轉彈簧。生產大批量，可以是直的和扭轉彈簧的端部卷取機卷專用機，而不是由扭力臂端圖案，然后局部用步驟模具，加工夾具。

扭轉彈簧形成馬氏體

馬氏體形成應在初始電弧，因為鋅和電極彈簧之間產生，從而導致彈簧本地產生的電灼傷，電灼傷瞬時高溫部分超過奧氏體化溫度，并隨后在電鍍溶液中驟冷，從而使扭力彈簧產生異常的馬氏體。

d殫單簧線徑):該參數描述了彈簧線的直徑,也就是我們說的彈簧鋼絲的粗細,默認單位mm。

Dd(心軸大直徑):該參數描述的是工業(yè)應用中彈簧軸的大直徑,公差±2%

D1(內徑):彈簧的內徑等于外徑減去兩倍的線徑。扭簧在工作過程中,內徑可以減小到心軸直徑,內徑公差±2%

D(中徑):彈簧的中徑等于外徑減去一個線徑。

X1(支承長度):這是從彈簧圈身中軸到彈簧支承的長度,一般工作中是固定不動的,也就是我們所說的固定力臂,公差±2%、

n(扭短:大允許扭矩(牛頓*毫米,對應的是An大扭轉角度時的允許扭矩。

KG單簧剛度):這個參數確定彈簧工作時的阻力。單位牛頓*毫米/度,公差±15

支承位置:扭轉彈簧的支承有四個位置:090,180°和270

螺旋方向:右旋彈簧反時針方向旋,左旋彈順時針方向旋。我們的所有彈簧兩種旋向都可。