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染槽軋輥的工作壓力尺寸及同軸度、強(qiáng)度要素在生產(chǎn)制造中,想將軋輥工作壓力對(duì)左中右色差的危害降至少,那麼織帶染色時(shí)一般軋輥工作壓力宜操縱在0.2MPa之上。在生產(chǎn)過程中因?yàn)檐堓伒膿p壞,規(guī)定按時(shí)對(duì)軋輥開展校正修補(bǔ)，不然非常容易因軋輥不一樣心而發(fā)生軋余不一致造成花型。不一樣強(qiáng)度的軋輥個(gè)人所得的軋余率不一樣，太硬很有可能造成消化吸收染劑不充足，過軟很有可能造成軋余率很大造成染劑造成很多泳移造成花型，是多少?gòu)?qiáng)度才合應(yīng)要依據(jù)雜帶決策。環(huán)保織帶廠批發(fā)

紅外感應(yīng)預(yù)烘溫度對(duì)織帶的危害滌綸布織帶歷經(jīng)前解決和浸軋染液工藝流程后,在進(jìn)到頭發(fā)顏色箱以前一般要?dú)v經(jīng)紅外線(線)預(yù)烘解決,以避免在烘干處理全過程中產(chǎn)生染劑泳移狀況,防止色花和正反兩面色差等染疵。當(dāng)紅外感應(yīng)預(yù)烘溫度小于80℃時(shí),織帶正反兩面色差很大,難以做到顧客的應(yīng)用規(guī)定。當(dāng)紅外感應(yīng)預(yù)烘溫度做到100℃之上時(shí),織帶的正反兩面色差狀況大幅改進(jìn)。它是因?yàn)轭A(yù)烘做到100℃之上時(shí),織帶的水份基本上揮發(fā)結(jié)束,大大減少了染劑泳移的概率。環(huán)?？棊S批發(fā)

融合考慮到染色生活實(shí)踐和耗能,紅外線預(yù)烘溫度操縱在100℃－150℃比較適合。生產(chǎn)制造中一般依據(jù)坯帶種類的薄厚和帶液率而定,坯帶的帶液率越高,紅外感應(yīng)預(yù)烘溫度就越高。具體生產(chǎn)制造中,不可以只是借助紅外感應(yīng)預(yù)烘溫度來(lái)操縱織帶染色的正反兩面色差,尤其是現(xiàn)磨咖啡、深綠色等比較敏感號(hào)色,須依靠防泳移劑等改性劑的相互配合應(yīng)用,才可以做到優(yōu)良的染色實(shí)際效果。環(huán)?？棊S批發(fā)

再一次看繩帶手感，繩帶的手感是用以鑒別繩帶的品質(zhì)質(zhì)量的重要內(nèi)容。具體地說(shuō)，擅長(zhǎng)碰觸繩帶的感覺在心態(tài)上的體現(xiàn)，由于繩帶的類型不一樣，質(zhì)量高低也都是有區(qū)別，手感預(yù)期效果，也便會(huì)有非常大區(qū)別。環(huán)保織帶廠批發(fā)

手感有以下好幾個(gè)方面：

1、身骨是否挺括和松弛；

2、表面的光滑與凸凹不平；

3、柔軟與堅(jiān)硬；

4、薄與厚；

5、表面是否平整，包縫是否漂亮；

6、整條是否直線的，無(wú)彎曲情況。環(huán)保織帶廠批發(fā)

鑫臻織帶——環(huán)?？棊S批發(fā)接著就是要檢驗(yàn)繩帶的生態(tài)環(huán)境保護(hù)水準(zhǔn)，一般不一樣原材料的滌綸繩帶生態(tài)環(huán)境保護(hù)要求是不一樣的，規(guī)定去特殊的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)習(xí)慣性的檢驗(yàn)生態(tài)環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)！橡皮筋織帶拉伸強(qiáng)度測(cè)量的方式 有什么？從保險(xiǎn)帶的工作基本原理得知，當(dāng)乘客身體迅速前沖時(shí)，織帶捆住乘客身體，阻攔乘客前沖，這時(shí)候當(dāng)然會(huì)遭受一個(gè)量的沖擊力，因而，必然要強(qiáng)勁有力。這強(qiáng)勁有力就是織帶的抗壓強(qiáng)度，一般用拉伸強(qiáng)度來(lái)表現(xiàn)抗壓強(qiáng)度戰(zhàn)略方針，有時(shí)候也稱抗壓強(qiáng)度。環(huán)?？棊S批發(fā)

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否則會(huì)產(chǎn)生明顯的色差。實(shí)驗(yàn)表明，烘箱左右左右溫度差大于2℃，織帶顏色有明顯變化。因此，染色生產(chǎn)時(shí)必須保證烘箱溫度均勻。含水率對(duì)滌綸長(zhǎng)絲左中右色差的影響，在紡絲過程中會(huì)添加一些油劑，因此染色前要進(jìn)行去油處理?？椢锶旧疤幚砗笠话氵M(jìn)行干燥，但表面溫度不均會(huì)引起坯帶含水率差異，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成織帶左中右色差。染料生產(chǎn)過程中，為避免坯帶含水量的差異，必須保證浸軋染液前將坯帶充分干燥，并定期檢修烘筒。生產(chǎn)管理方面，影響滌綸織帶染色左中右色差。




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坯帶半成品組織結(jié)構(gòu)、經(jīng)緯密度、整經(jīng)張力和厚薄等諸多差異都會(huì)導(dǎo)致染色色差。在同一染機(jī)中，由于織機(jī)和染色機(jī)效率的差異，導(dǎo)致不同機(jī)織生產(chǎn)的坯帶在同一臺(tái)染機(jī)上染色時(shí)，甚至不同批次的織帶會(huì)產(chǎn)生色差。為地降低毛坯質(zhì)量差異對(duì)染色色差的影響，要求織造、染色要協(xié)調(diào)，同時(shí)做好坯帶庫(kù)存管理，盡量做到“先進(jìn)先出”。臺(tái)管式烘爐應(yīng)定期檢修和維護(hù)，以確保加熱設(shè)備(如發(fā)熱管、燃燒機(jī)等)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常的升溫和控溫。生產(chǎn)過程中，應(yīng)保持箱內(nèi)空氣通道通暢，濾網(wǎng)清潔。色機(jī)對(duì)坯帶張力的調(diào)節(jié)非常重要，染槽前坯帶張力要基本一致，才能保證其帶液率的一致性，從而保證色帶的一致性。

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同時(shí)，要控制染色機(jī)對(duì)織帶的張力。因?yàn)榭棊旧珯C(jī)一般采用變頻控制方式來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)染機(jī)的張力，所以要保證各工序點(diǎn)變頻控制信號(hào)的正常，對(duì)于失靈的器件要及時(shí)整修。

染配染料的選配對(duì)織帶的正、反面色差有很大影響。采用不同配方生產(chǎn)相同色號(hào)時(shí)，織帶的正反差別較大。通常選用升華牢度與型式(S、SE、E)相同或相近的分散染料配伍，染色效果更佳。另外，防泳移劑、滲透劑、勻染劑等助劑的輔助使用對(duì)控制染色色差也有一定的效果，但需合理使用。