溶液的正常顏色是白色。如果溶液呈紅色或棕色，表示濃度過大，應及時調整溶液的成分。如果溶液呈綠色，表示鐵離子濃度過大，應及及時更新溶液。  

皂化  所謂皂化，是用肥皂水溶液在一定溫度下浸泡工件。目的是形成一層硬脂酸鐵薄膜，以提高工件的抗腐蝕能力。常用的皂化液濃度是30～50g(肥皂)/L。把皂化液加熱到80～10℃，將氧化后的工件放入浸泡10min左右。

鋼鐵常溫發(fā)黑前處理主要是除油和除銹，一般采用化學除油、鹽酸腐蝕，也有應用濕法噴砂的。具體工藝筆者以前做過詳細介紹。常溫發(fā)黑液呈酸性，發(fā)黑前工件表面要求全潤水，才能有效地保證黑膜的牢固度，否則再好的發(fā)黑劑也不能出合格產品。不須外協(xié)加工，節(jié)省來回運輸交通、貨物裝卸等時間及金錢，或因此而引起的工件碰傷和時間上不必要的延誤。發(fā)黑是化學表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍的。

不銹鋼發(fā)黑價格

pH值的影響

pH值是影響發(fā)黑效果的一個重要的參數。若pH值過高，成膜速度慢，甚至不能發(fā)黑成膜，pH值過低，則反應速度過快，結合力不好，而且隨pH值的進一步降低會溶解生成的膜層。pH一般制在1.5～2.5之間，必要時可用氨水調整。

溫度的影響

溫度低于10℃時，反應速度較慢，黑度和均勻性差，此時應延長反應時間。當溫度大于40℃時，反應速度過快，結合力差，溫度一般控制在15～35℃。

時間的影響

黑化時間需根據基體成分和溫度而定，一般在3～10 min。若時間過短，則膜成長不完全，膜層過薄，有花斑；若發(fā)黑時間過長，則表面會過多地為黑色氧化物，多余部分疏松，結合力不好。