彎曲試驗(yàn)是衡量薄板工藝性能的主要項(xiàng)目，但各國標(biāo)準(zhǔn)對各種鍍鋅板的要求并不一致，美國標(biāo)準(zhǔn)除結(jié)構(gòu)級以外，其余均不要求彎曲和抗拉試驗(yàn)。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種'鈍化膜'，繼續(xù)起保護(hù)作用。而日本則除結(jié)構(gòu)級、建筑波紋板及一般波紋板以外其余均要求作彎曲試驗(yàn)。①要求：一般要求鍍鋅板彎曲180°后，外側(cè)表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂；②試驗(yàn)方法：取樣部位及數(shù)目見“8”有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，彎曲角度為180°，內(nèi)側(cè)間隔與試驗(yàn)樣品板厚之比，見“8”中所列的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

材料名稱：碳素結(jié)構(gòu)鋼　　牌號：20鋼 　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 699-1988特性及適用范圍：　　強(qiáng)度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。

化學(xué)成份：　　碳 C ：0.17～0.24' 　　硅 Si：0.17～0.37 　　錳 Mn：0.35～0.65 　　硫 S ：≤0.035 　　磷 P ：≤0.035 　　鉻 Cr：≤0.25 　　鎳 Ni：≤0.25 　　銅 Cu：≤0.25力學(xué)性能：　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥410(42) 　　屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥245(25) 　　伸長率 δ5 (％)：≥25 　　斷面收縮率 ψ (％)：≥55 　　硬度 ：未熱處理,≤156HB 　　試樣尺寸：試樣尺寸25mm[1]熱處理規(guī)范及金相組織：　　熱處理規(guī)范：正火,910℃,空冷。有關(guān)不銹鋼的進(jìn)一步詳細(xì)情況可參見由NiDI編制的'不銹鋼指南'軟盤。 　　金相組織：鐵素體 珠光體。 　　

預(yù)埋件的焊接采用埋弧壓力焊時(shí)，焊接時(shí)引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合，隨時(shí)清除電板鉗口的鐵銹和雜物，同時(shí)要及時(shí)修整電極槽口的形狀。因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問題時(shí)，需查明原因并及時(shí)清除焊接缺陷。預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。

面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，還要在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼，以防止預(yù)埋件位移，必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等。對于特大預(yù)埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實(shí)混凝土，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑混凝土過程中，需隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問題后及時(shí)解決。