對軸向柱塞泵診斷域的選擇上，假設(shè)為正常使用情況下，經(jīng)過磨合期后出現(xiàn)的故障作為診斷的故障域。在這種情況下，軸向柱塞泵以流量降低、壓力無法調(diào)節(jié)到正常使用的壓力、泵的振動噪聲變大、內(nèi)部結(jié)構(gòu)元件的失效為蕞常見的故障表現(xiàn)形式。柱塞泵常見的故障類型如下：

1、滑靴脫落 由于制造誤差或軸向柱塞泵在工作中壓力沖擊使柱塞球頭與球窩變形，從而引起柱塞球頭的松動或脫落。隨缸體的轉(zhuǎn)動柱塞在不斷與吸排油口相遙時給軸向柱塞泵帶來沖擊。

2、缸體與配流盤問磨損 缸體與泵進出油口的連接要靠缸體與配油盤的精密配合實現(xiàn)，柱塞腔容積減小時，必須與出油口相通，才能達到壓油的目的。同樣，柱塞腔容積增大時，必須與進油口相通，才能達到吸油的目的。當(dāng)缸體與配油盤的磨損加大，會發(fā)生高壓腔與低壓腔的密封不嚴(yán)而導(dǎo)致壓力性能下降。機械配合面的摩擦加大，泵振動亦增加。

3、軸承表面損傷軸承的長期運轉(zhuǎn)容易產(chǎn)生由于材料疲勞引起微孔狀點蝕損傷，或滾道面和滾動體發(fā)生鱗片狀剝落現(xiàn)象，以及其他破損和傷痕。當(dāng)滾柱滾過軸承表面損傷點時易產(chǎn)生沖擊脈沖，引起軸向柱塞泵的振動。

4、柱塞與缸體問的磨損 柱塞在缸體內(nèi)的往復(fù)運動完成缸體內(nèi)容積的變化實現(xiàn)柱塞泵吸排油，當(dāng)柱塞退回時缸體內(nèi)柱塞腔容積變大壓力降低，軸向柱塞泵吸油；當(dāng)柱塞推進時缸體內(nèi)柱塞腔容積變小，壓力增大，軸向柱塞泵排油。柱塞的長時間高速往復(fù)運動容易造成柱塞和缸體內(nèi)配合面的磨損，從而造成柱塞與缸體間的間隙燮大，軸向柱塞泵的振動加劇，內(nèi)泄增大，輸出壓力降低，達不到額定壓力值。

常用的柱塞泵具有一個斜盤，在傳動軸旋轉(zhuǎn)的時候，斜盤跟著同步旋轉(zhuǎn)，同時壓縮或者擴張柱塞腔，進行吸油或者排油動作，但是對液壓油的污染比較敏感，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價比較高、需要動力來驅(qū)動傳動軸旋轉(zhuǎn)，形成的噪音比較大。

中國專利局于2002年10月30日公告了一份CN2519100Y號專利，名稱為新型氣動供油泵，包括加油單向閥、儲油桶、常閉式二位三通氣動換向閥和與之相連的泵體，泵體內(nèi)設(shè)有缸蓋、氣缸筒、活塞、柱塞、柱塞孔，排油單向閥、吸油單向閥、閥體、調(diào)壓閥、進油孔、回油孔、泄油孔的安全溢流閥，該供油泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配和加工都比較麻煩，設(shè)置安全溢流閥，在排油孔關(guān)閉的時候，由于排油單向閥的存在，液壓油從安全溢流閥流回儲油桶，但是安全溢流閥需要設(shè)定安全溢流壓力，因此排油口處始終處于一定的壓力，如果接有定量分配器，則存在的壓力會影響定量分配器的正常工作，為保證定量分配器正常工作需要在一次潤滑周期中將管路中的油壓卸凈。

氣動柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對氣動柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長氣動柱塞泵壽命的有效途徑。

在維修中更換零件應(yīng)盡量使用氣動柱塞泵廠家的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對氣動柱塞泵的使用造成更大的危害。

氣動柱塞泵的發(fā)展也是離不開氣動柱塞泵廠家的付出的。氣動柱塞泵可以分為軸向柱塞泵，直軸斜盤式柱塞泵，徑向柱塞泵，液壓柱塞泵。正因為氣動柱塞泵種類齊全和產(chǎn)品特點，柱塞泵在船舶、航空、礦山、冶金、壓鑄、鍛造、機床的各類機械中的使用也得更多肯定。