硫氧鎂制品自身存在強度低、易開裂等缺陷，需要外加改性劑來提改善。德州亞太硫氧鎂板膠凝材料通過加入改性劑促進硫氧鎂水泥水化物晶體的形成，同時改變硫氧鎂水泥水化物的組成，使硫氧鎂水泥的性能得到改善和提高。經改性后的硫氧鎂水泥制品具有如下特點：

       1有良好的耐水性，不吸潮返鹵，不泛霜；

       2具有優(yōu)良的防火性能，屬于A1級不燃材料；

       3穩(wěn)定性好，不易彎曲變形；

       4對鋼材無腐蝕性，無毒，無味，無放she性；

       5原材料成本低廉，易于推廣。

       正是由于硫氧鎂制品的這些優(yōu)良特性，使其擁有了廣闊的發(fā)展空間，廣泛應用于制作建筑工業(yè)的結構材料、保溫材料和裝飾材料等領域。

普通菱鎂膠凝材料與硫氧鎂膠凝材料比較各有優(yōu)缺點，具體比較結果如下：

技術路線

選取某種改性劑加入硫氧鎂膠凝材料中延長其初凝時間，并且7 天和28天抗壓強度不降低；另一種改性劑能夠提高抗水性和強度。

硫酸鎂板抗水增強作用機理

           抗水增強劑能干擾Mg2 與OH-形成Mg(OH)2，提高了溶液中Mg2 濃度，有利于硫酸根與其反應形成更多的水化產物。通過加入抗水增強劑使Mg(OH)2 平衡溶解度增大，從而促使硫氧鎂水溶液與氧化鎂反應生成更多的復鹽，通過SEM對比觀察，晶體更加細小，生成針狀晶體相互之間穿插，使結構致密，提高了硫氧鎂防火板的強度。

德州亞太生產硫氧鎂板（硫酸鎂板、高晶板、鎂晶板），對膠凝材料加入復合型改性劑。

改性作用

       硫氧鎂水泥具有強度低、易開裂、耐水性能差等缺點，主要是因為MgO與MgSO4溶液中的OH-反應生成Mg(OH)2。硫氧鎂改性劑可通過以下幾方面提高硫氧鎂水泥性能：

1、加入硫氧鎂改性劑后，改性劑-活性MgO絡合層會直接與溶液中SO42-、OH-、Mg2 反應生成強度相，避免活性MgO與溶液中OH-直接反應而消耗掉，強度相生成后，硫氧鎂改性劑會被重新釋放出，繼續(xù)起到抑制Mg(OH)2生成的作用，從而提高硫氧鎂水泥強度和耐水性。

2、未經改性的硫氧鎂水泥初凝時間較短，導致自身收縮率較大，所以未經改性的硫氧鎂水泥易開裂，加入改性劑后可有效延長硫氧鎂水泥初凝時間，明顯降低收縮率，且隨改性劑添加量增加收縮率呈下降趨勢，從而抑制硫氧鎂水泥在空氣中易開裂的缺陷。