切削液廢水處理的環(huán)保好方法

在機(jī)械制造工業(yè)中，金屬切削加工使用大量切削液作為潤(rùn)滑冷卻之用，切削液經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，就會(huì)變成廢水排出。

切削液廢水的特點(diǎn)是高COD，難以生化，濃度非常高，針對(duì)高濃度廢水的處理方式一般是蒸發(fā)、焚燒、濕法氧化等需要高溫高壓，大量耗能的昂貴工藝來(lái)降解。

對(duì)于切削液廢水處理有綠色環(huán)保的方法，請(qǐng)跟隨小編一起去看看。

切削液廢水的環(huán)保處理方法（即廢水低溫蒸發(fā)設(shè)備）是用物理方法對(duì)工業(yè)所排出的廢水進(jìn)行不同深度的處理，達(dá)到工藝要求的水質(zhì)，然后回用到工藝中去，從而實(shí)現(xiàn)污廢水資源化、治理污染、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約水資源，減少環(huán)境污染的目的。

廢水低溫蒸發(fā)設(shè)備主要功能是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低，使原液加熱后在33度沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過(guò)排水槽排出，根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率蕞大可以達(dá)到95%。通過(guò)該設(shè)備濃縮減量處理，可以大大減輕企業(yè)廢液處理的成本，并且設(shè)備占地面積小，移動(dòng)便捷，自動(dòng)化程度高，無(wú)需外接蒸汽源與外圍冷卻水，只需提供電能與少量壓縮空氣即可。

為了適應(yīng)不同的加工場(chǎng)合和工藝要求，金屬切削液的種類也多種多樣，其根據(jù)化學(xué)組成和狀態(tài)主要分為兩大類，即水基切削液和油基切削液。

在使用時(shí)，需要提前用水進(jìn)行稀釋的切削液稱為水基切削液。防銹乳化液、防銹潤(rùn)滑劑乳化液、極壓乳化液和微乳液等都屬于這一大類。水基切削液所起的作用通常以冷卻和清洗為主，潤(rùn)滑的效果并不明顯。

使用時(shí)，不需要用水進(jìn)行稀釋的切削液稱為油基切削液。純礦物油、脂肪油、油性添加劑、礦物油、非活性極壓切削油和活性極壓切削油等均屬于這個(gè)類型。與水基切削液相反，油基切削液的潤(rùn)滑作用比較明顯，而冷卻和清洗能力較差。

為何泡完防銹油要晾干24小時(shí)之后再去做鹽霧測(cè)試？

防銹油的效果很難幾天就看出來(lái)，因?yàn)樗仨氂蟹冷P周期的檢測(cè)。這個(gè)周期可能是幾個(gè)月，半年到一年，一到兩年，甚至兩年以上。那么作為用戶來(lái)講，我就想很快知道您的防銹油效果到底怎么樣？所以行業(yè)里面有一種比較常用的測(cè)試方法，鹽霧測(cè)試。通過(guò)鹽霧測(cè)試的時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)檢測(cè)防銹油的防銹效果。

一般客戶所做的鹽霧測(cè)試均為中性鹽霧，5%的鹽水濃度，實(shí)驗(yàn)溫度為35℃，鹽霧機(jī)測(cè)試。（當(dāng)然仍然還有小部分客戶采用的是行業(yè)內(nèi)簡(jiǎn)單的測(cè)試方法，就是把工件泡完油晾干以后，直接扔進(jìn)5%的鹽水里面，觀察工件多少個(gè)小時(shí)以后開(kāi)始生銹？）為了測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一性，我們聯(lián)系客戶還是要用鹽霧機(jī)來(lái)做測(cè)試，可一部分客戶自然還是經(jīng)驗(yàn)習(xí)慣占上風(fēng)，當(dāng)然也是因?yàn)椴僮鞒杀靖桶?，他們還是用鹽水浸泡。如此兩種測(cè)試方法，蕞終鹽霧測(cè)試的結(jié)果有差異，也是很正常的。

鹽霧測(cè)試就是要對(duì)過(guò)了防銹油的產(chǎn)品進(jìn)行耐鹽霧腐蝕性能進(jìn)行考核，而防銹油的防銹原理就是通過(guò)在工件表面形成油膜隔絕了外界的空氣，水分，氧氣等，來(lái)達(dá)到抗腐蝕的效果。而油膜形成的過(guò)程需要一定的時(shí)間，因此，客戶在操作過(guò)程中，產(chǎn)品浸泡完防銹油之后，不要馬上就拿去鹽霧機(jī)做測(cè)試，要有一個(gè)自然狀態(tài)下的晾干過(guò)程，這也是充分形成油膜的過(guò)程，在此期間，也不要用手直接去接觸產(chǎn)品，手里含有汗?jié)n，可能會(huì)破壞油膜的形成，蕞終也可能會(huì)影響鹽霧測(cè)試的結(jié)果。

不是每個(gè)客戶都會(huì)聽(tīng)從我們的建議操作，蕞終的結(jié)果也就以客戶實(shí)際測(cè)試的為準(zhǔn)。我們只能根據(jù)實(shí)際結(jié)果再做調(diào)整。所以，我們一般也不敢保證一定能過(guò)多少個(gè)小時(shí)的鹽霧。因?yàn)椴粌H和操作有關(guān)系，還和環(huán)境因素（濕度，溫度）也有關(guān)系。