鏈板輸送機主要特點

一、鏈板輸送機主要特點：

　　 鏈板輸送機為消化吸收國外先進技術(shù)而設(shè)計定型，主要特點有：

　　 1. 傾角大：用于輸送散狀廢紙大可達30o；輸送捆狀廢紙的傾角≤22o。

　　 2. 易損件少：易損件只有粉末冶金含油軸承，且也非常耐磨。

　　 3. 承載力強：長軸、短軸外用了合金鋼套。

　　 4. 用材講究：如軌道為輕軌，拉緊裝置用螺絲、螺桿為不銹鋼 材質(zhì)等。

　　 5. 潤滑方式。

　　 6. 鋼套與軸的相對運動幾乎沒有，使內(nèi)外鏈板壽命大大提高。

　　 7. 槽底板：采用雙圓弧板，與各種鏈板輸送機截然不同。

　　 8. 滾輪部份采用封閉結(jié)構(gòu)，詳見簡圖。

　　 9. 槽底板兩邊加擋邊，使偶然出現(xiàn)的少量小塊狀物料不會從兩 邊漏出,詳見簡圖。

　　 10. 槽底板一概使用一次成型的沖壓件。

涂裝輸送機優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性

涂裝輸送機優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，抗水、耐酸堿。前處理和電泳室體內(nèi)溫度很大，部分室體內(nèi)部充滿水霧、酸霧和堿性氣體，對輸送機及其潤滑劑腐蝕很大。潤滑劑必須具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和較強的抗水性和耐酸堿性。

　   ④良好的滲透性和的黏附性。在涂裝車間，多采用噴油或滴油的方式對鏈條的鉸接點進行潤滑。良好的滲透性可保證潤滑油進入鉸接點內(nèi)部對鏈條進行有效潤滑。強有力的黏附性可避免潤滑油的流失而保持在運動中的鏈條上。

輸送機輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇

輸送機輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇

　   (1)工作負荷。運動副所受載荷大，應(yīng)使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。

　   (2)運動速度。運動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。

　   (3)工作穩(wěn)定。工作穩(wěn)定的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點高和安定性好的潤滑油。一般潤滑油的閃點應(yīng)比高溫度高20~30℃。

滾筒輸送機械設(shè)備產(chǎn)品行業(yè)成為了熱門的行業(yè)之一

滾筒輸送機械設(shè)備產(chǎn)品行業(yè)成為了熱門的行業(yè)之一，滾筒輸送機械設(shè)備產(chǎn)品在企業(yè)中被廣泛的應(yīng)用，從而使得我國各行各業(yè)的企業(yè)用戶的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)效益有了很大的提高，可見，滾筒輸送機械設(shè)備產(chǎn)品的出現(xiàn)大大提高了企業(yè)的自動化程度，未來的滾筒輸送機械設(shè)備產(chǎn)品將不僅僅從性能上面獲得很好的發(fā)展，也將會朝著環(huán)保發(fā)展。　　

滾筒輸送機械設(shè)備產(chǎn)品在各行企業(yè)中起的作用越來越大，也越來越明顯，經(jīng)過十幾年的長期發(fā)展，滾筒輸送機械設(shè)備產(chǎn)品如今正向著更加高科技化、化、自動化以及更加只能化的發(fā)展模式進行，在滾筒輸送機械設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量上也得到了非常好的保證，