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保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠(chǎng)污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。
為什么我國(guó)豎爐球團(tuán)焙燒溫度比國(guó)外偏低
國(guó)外豎爐球團(tuán)焙燒溫度保持在1300~1350℃,我國(guó)豎爐球團(tuán)焙燒溫度較低,一般燃燒室溫度為1150℃,甚至低到1050℃,豎爐料層溫度為1200~1250℃左右。其原因是一方面我國(guó)磁精礦品味較低,含SiO2較高,焙燒溫度過(guò)高球團(tuán)會(huì)產(chǎn)生黏結(jié),破壞爐礦順行;總的要求是有效成分含量要高,化學(xué)成分均勻,不溶殘?jiān)糠忠?,其他成分尤其是有害雜質(zhì)(如S、P等)要低,粒度和水分要適合。另一方面是我國(guó)豎爐都是采用低熱值高爐煤氣味燃料;此外,與我國(guó)豎爐導(dǎo)風(fēng)墻加干燥床的特有結(jié)構(gòu)有關(guān)。
配料系統(tǒng)的設(shè)備主要有配料礦槽、給料設(shè)備和皮帶電子秤或核子秤等。
對(duì)配料設(shè)備有哪些要求?
配料設(shè)備要求下料暢通、料量均勻、穩(wěn)定和便于調(diào)節(jié)。
給料設(shè)備的作用是什么?
給料設(shè)備的作用是根據(jù)使用計(jì)劃,按比例將原料從貯存礦槽給出。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠(chǎng)污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。
鐵礦球團(tuán)單純用水泥作黏結(jié)劑時(shí),不僅凝結(jié)與硬化速度慢,而且早期強(qiáng)度很低,因而需要添加速硬劑。凡是能加快球團(tuán)硬化速度,使球團(tuán)中水泥速凝和早期強(qiáng)度提高的物質(zhì),都稱(chēng)為速凝劑。
常用的速凝劑時(shí)某些電解質(zhì),其作用在于:提高水泥熟料中個(gè)別礦物成分的溶解度,產(chǎn)生膠溶作用;或影響膠體物質(zhì)凝聚過(guò)程等。所有堿金屬鹽類(lèi)、堿土金屬鹽類(lèi)和一些多價(jià)金屬鹽類(lèi)均能加速水泥凝結(jié)和硬化,尤其是這些鹽類(lèi)中負(fù)電荷的陰離子作用較為明顯。
燒結(jié)礦冷卻就是將機(jī)尾卸下的紅熱燒結(jié)礦由卸礦溫度強(qiáng)制冷卻為100~150℃的冷礦。
對(duì)紅熱燒結(jié)礦進(jìn)行冷卻的意義如下。
(1) 燒結(jié)礦冷卻后,便于整粒,出廠(chǎng)成品塊度均勻,可以強(qiáng)化高爐冶煉,降低焦比。
(2) 冷礦可用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸和上料,使冶金廠(chǎng)運(yùn)輸更加合理,適應(yīng)高爐大型化發(fā)展的需要。
采用造球的方法生產(chǎn)的含碳球團(tuán),因其強(qiáng)度低,只能在固定床上(如轉(zhuǎn)底爐)使用。為了提高含碳球團(tuán)強(qiáng)度,人們一直在研究冷固結(jié)技術(shù)和壓團(tuán)技術(shù)。迄今所開(kāi)發(fā)的這方面技術(shù)主要有壓力造塊法、黏結(jié)劑的固結(jié)法、黏結(jié)劑加壓固結(jié)法和黏結(jié)劑低溫固結(jié)法。