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發(fā)布時(shí)間:2021-08-04 11:23  







?冷擠壓技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)家具五金零配件鍛壓加工

冷擠壓技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) ,隨著能源危機(jī)的日趨嚴(yán)重,人們對(duì)環(huán)境質(zhì)量將更加關(guān)注,加之市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,促使鍛件生產(chǎn)向、高質(zhì)、精化、節(jié)能節(jié)材方向發(fā)展。因此用擠壓成形等工藝手段所生產(chǎn)的精化鍛件的產(chǎn)量,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中將得到較大的發(fā)展。  家具五金零配件鍛壓加工

汽車(chē)向輕型化、高速度、平穩(wěn)性方向發(fā)展,對(duì)鍛件的尺寸精度、重量精度及力學(xué)性能等都提出了較高的要求。如轎車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用連桿鍛件除對(duì)大小頭之間的誤差有要求外,對(duì)每件的重量誤差也要求不大于八克。新產(chǎn)品的高要求,將促進(jìn)精化生產(chǎn)工藝的發(fā)展。家具五金零配件鍛壓加工  




鍛壓沖壓披鋒過(guò)多不良家具五金零配件鍛壓加工

披鋒不良的危害有﹕

1、易產(chǎn)生廢品﹐浪費(fèi)材料﹔

2、造成后續(xù)生產(chǎn)中的安全隱患﹔

3、后續(xù)折彎﹐抽芽及翻孔時(shí)毛邊面如向外﹐易產(chǎn)生裂紋﹔

4、易造成下模堵料﹐損壞模具。

披鋒不良的原因有﹕

1、刃口崩﹐造成披鋒不良﹔

2、沖頭與凹模間隙過(guò)大﹔

3、凹模刃口光潔度差﹔

4、沖頭與凹模間隙過(guò)小﹔

5、頂料力過(guò)大,反向拉出披鋒﹔

6、沖子與凹模間隙不均勻。







常用的擠壓方法可以分為:

復(fù)合擠壓擠壓時(shí),毛坯一部分金屬流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)方向相同,而另一部分金屑流動(dòng)方向則與凸模的運(yùn)動(dòng)方向相反,復(fù)合擠壓法可以制造雙杯類(lèi)零件,也可以制造杯桿類(lèi)零件和桿桿類(lèi)零件。  

減徑擠壓 變形程度較小的一種正擠壓法,毛坯斷面僅作輕度縮減。主要用于制造直徑相差不大的階梯軸類(lèi)零件以及作為深孔杯形件的修整工序。  

擠壓的共同特點(diǎn)是:金屑流動(dòng)方向都與凸模軸線(xiàn)平行,因此可統(tǒng)稱(chēng)為軸向擠壓法。



鑄造生產(chǎn)

必須使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具。加熱設(shè)備主要有火焰爐(油爐、煤氣爐等)和電爐。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能,火焰爐使用的各種燃料燃燒生產(chǎn)的爐渣、,對(duì)這些如不采取通風(fēng)凈化措施,將會(huì)污染工作環(huán)境,惡化勞動(dòng)條件,容易引起傷害事故。鍛壓設(shè)備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機(jī)械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)、水壓機(jī)、擴(kuò)孔機(jī)、輥鍛機(jī)等。各種鍛壓設(shè)備都對(duì)工件施加沖擊載荷,因此容易損壞設(shè)備和發(fā)生人身事故家具五金零配件鍛壓加工

如鍛錘活塞桿折斷,則往往引起嚴(yán)害事故。鍛壓設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲影響人工神經(jīng)系統(tǒng),增加發(fā)生事故的可能性。鍛工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格,不然就不得單獨(dú)操作鍛壓設(shè)備和加熱設(shè)備。鍛壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分,如飛輪、傳動(dòng)皮帶、齒輪等部位,均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。水壓機(jī)應(yīng)有安全閥、自動(dòng)停車(chē)與啟動(dòng)裝置。蓄壓器、導(dǎo)管和水壓缸應(yīng)分別裝壓力表,動(dòng)力穩(wěn)壓器也必須務(wù)備有安全閥。加熱設(shè)備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。家具五金零配件鍛壓加工


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