如何提高省煤器管的工作效率？

1、更新、替代低效省煤器管：采用新型省煤器管系統(tǒng)更新、替代低效鍋爐，提高鍋爐熱效率。

2、改造現(xiàn)有煤器房系統(tǒng)：針對現(xiàn)有鍋爐房主輔機不匹配、自動化程度和系統(tǒng)效率低等問題，集成現(xiàn)有先進技術(shù)，改造現(xiàn)有鍋爐房系統(tǒng)，提高鍋爐房整體運行效率。

3、建設區(qū)域煤炭集中配送加工中心：針對目前鍋爐用煤普遍質(zhì)量低、煤質(zhì)不穩(wěn)定、與鍋爐不匹配、運行效率低的問題，主要側(cè)重于北方地區(qū)，建設區(qū)域鍋爐專用煤集中配送加工中心。

4、示范應用潔凈煤、生物型煤替代原煤作為鍋爐用煤，提，減少污染。

省煤器管如何才能延長使用壽命？

首先要堅持機器的清洗，由于在工業(yè)當中，環(huán)境相對較差，許多時分機器的一些端口會由于塵埃的堆積揮著塵垢的堆集而形成阻塞，形成機器不能作業(yè)等狀況，所以要定時清洗。

其次留意省煤器管的防腐問題。由于是器械所以構(gòu)成的材料很大一部分是金屬材料，所以很簡單會形成生銹和腐蝕的狀況。在機器長期停用的時分，要留意將機器整理潔凈，并且堅持枯燥通風，這么才不會形成生銹進而形成腐蝕。

省煤器管的認識

傳統(tǒng)的低溫過熱器、低溫再熱器、省煤器管均采用光管式,管氣側(cè)對流放熱系數(shù)遠低于管內(nèi)水側(cè)或蒸汽。為了獲得較高的傳熱系數(shù)和占有較小的布置空間,設計時往往選取較高的煙氣流速,從而使對流受熱面的飛灰磨損嚴重。對于大型鍋爐,就各段的吸熱量而言尾部煙道空間高度較少,這一矛盾更為突出。支持梁一般用型鋼拼接成空心梁，外部包有絕熱材料，一般把空心梁的一端接到送風機吸入口風道上，使冷空氣通過空心梁內(nèi)部以加強冷卻。

按傳熱學原理,當受熱面兩側(cè)放熱系數(shù)相差3 倍以上時應在換熱系數(shù)較小側(cè)采取擴展表面技術(shù)。從而降低傳熱熱阻,提高基面換熱熱流密度,減少受熱面(重量、體積) ,也可能實現(xiàn)適當降低煙氣流速以減輕受熱面磨損。

鍋爐低溫過熱器、低溫再熱器和省煤器管管氣側(cè)對流放熱系數(shù)比管內(nèi)水側(cè)或蒸汽側(cè)小得多(再熱器相差在3 倍以上,過熱器相差1 個數(shù)量級,省煤器管相差1～2 個數(shù)量級) ,正適合在煙氣側(cè)采取擴展表面技術(shù)。