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齒廓修形原理!齒向修形原理!
修形齒輪是一種應(yīng)用廣的機(jī)械傳動(dòng)形式,具有傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。但由于不可避免地存在制造和安裝誤差,齒輪傳動(dòng)裝置的振動(dòng)和噪聲往往較大,特別是在一些大功率傳動(dòng)裝置中(如兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電增速器、船用齒輪減速器等,以及對(duì)舒適性要求較高的傳動(dòng)裝置中(如汽車變速箱等),振動(dòng)和噪聲問(wèn)題尤為突出。所以,為減少定位誤差,提高齒輪加工精度,在加工時(shí)應(yīng)滿足以下要求:1)、應(yīng)選擇基準(zhǔn)重合、統(tǒng)一的定位方式。
齒輪修形是降低齒輪傳動(dòng)裝置振動(dòng)和噪聲的一種成熟而有效的技術(shù),近年來(lái)獲得了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。齒輪修形包括齒廓修形和齒向修形。
齒廓修形原理!
齒輪嚙合傳動(dòng)過(guò)程中主、被動(dòng)齒輪的基節(jié)必須處處相等,從理論上講,的漸開線剛性齒輪是完全能夠?qū)崿F(xiàn)上述目標(biāo)的。但實(shí)際中的齒輪副均為彈性體,在一定嚙合力作用下會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形,使處于嚙合線位置的主動(dòng)輪和被動(dòng)輪基節(jié)出現(xiàn)變化,不再相等。
為了消除輪齒嚙入和嚙出沖擊,通常采用齒廓修形的方法,即沿齒高方向從齒面上去除一部分材料,從而改變齒廓形狀,消除齒對(duì)在嚙入、嚙出位置的幾何干涉。
十二五時(shí)期是中國(guó)齒輪行業(yè)發(fā)展的黃金期,未來(lái)十年,齒輪行業(yè)應(yīng)加快朝由大變強(qiáng)的目標(biāo)邁進(jìn),調(diào)結(jié)構(gòu)、上水平是重要任務(wù),也是目前行業(yè)亟待扭轉(zhuǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題。十二五期間是我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展極其關(guān)鍵而特殊的時(shí)期,也是全球政治經(jīng)濟(jì)格局必將發(fā)生重大變化的時(shí)期,在新的歷史起點(diǎn)上的齒輪行業(yè)必須要把握四個(gè)變革博弈特別值得注意的是,少數(shù)國(guó)家挑起的貿(mào)易保護(hù)主義,有可能引發(fā)全球范圍內(nèi)的貿(mào)易保護(hù)。目前經(jīng)濟(jì)全球化和貿(mào)易保護(hù)主義正處于博弈階段,但趨勢(shì)應(yīng)是經(jīng)濟(jì)全球化。同時(shí),后金融危機(jī)時(shí)代,面臨著升值的巨大壓力。這意味著進(jìn)出口格局將產(chǎn)生新的變化,更多的國(guó)際產(chǎn)品將進(jìn)入中國(guó)與國(guó)產(chǎn)品牌直接競(jìng)爭(zhēng)。我國(guó)齒輪企業(yè)必須要在競(jìng)爭(zhēng)中走向成熟。未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)格局將是集團(tuán)化趨勢(shì)明顯,行業(yè)集中度提高;國(guó)際大企業(yè)轉(zhuǎn)移,紛紛加大對(duì)中國(guó)等新興市場(chǎng)的投入,國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)國(guó)際化加??;國(guó)外企業(yè)越來(lái)越重視中國(guó)元素,未來(lái)將專門研發(fā)針對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的產(chǎn)品?!笆濉逼陂g我國(guó)齒輪行業(yè)面臨調(diào)整振興、由大變強(qiáng)的歷史發(fā)展機(jī)遇,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,國(guó)內(nèi)深層次矛盾不可避免地會(huì)影響行業(yè)前進(jìn)步伐,但推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步創(chuàng)新發(fā)展的基本力量不可逆轉(zhuǎn),全行業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)的進(jìn)程中將以年均30%左右的增速實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展。技術(shù)變革應(yīng)采取有效措施,用信息技術(shù)改造提升齒輪行業(yè),改變我國(guó)齒輪產(chǎn)品檔次低和經(jīng)濟(jì)效益不高的狀況。如使用自動(dòng)化、智能化設(shè)備,降低成本和能源消耗;推動(dòng)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等在齒輪行業(yè)的應(yīng)用,形成強(qiáng)大的先進(jìn)裝備制造體系等
修形齒輪是什么?及其方法簡(jiǎn)述
修形齒輪,齒輪修形主要包括齒廓修形和齒向修形。對(duì)由于齒輪制造、輪齒受載后產(chǎn)生的彈性變形及高速運(yùn)轉(zhuǎn)熱變形的綜合結(jié)果產(chǎn)生的齒距和齒形誤差的修整稱為齒形修形,對(duì)所產(chǎn)生的螺旋線誤差的修整稱為齒向修形。
齒向修形
通常一對(duì)齒輪只修正其中的一個(gè)齒輪的齒向,對(duì)于汽車變速器齒輪,一般修正中間軸上的齒輪。如果一個(gè)齒輪的齒向修形不能滿足使用要求,可在兩個(gè)齒輪上進(jìn)行修正。
剃齒的修形
剃齒是齒輪的一種精加工方法,它的主要工作原理是根據(jù)交錯(cuò)軸斜齒輪副作無(wú)側(cè)隙的嚙合時(shí),在齒面上產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)的原理。常用的剃齒方法主要有四種:軸向剃齒、對(duì)角剃齒、切向剃齒和徑向剃齒。為達(dá)成通過(guò)產(chǎn)業(yè)融合推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新的目的,行業(yè)間應(yīng)從技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)、信息服務(wù)與軟科學(xué)研究、品牌推廣等方面合作,合理利用雙方的資源,進(jìn)行前瞻性產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā),確保我國(guó)自主創(chuàng)新技術(shù)的適用性和。齒向鼓形量的加工在剃齒時(shí)可直接使用成形剃齒刀來(lái)實(shí)現(xiàn),僅適用于切向剃和徑向剃。
磨齒的修形
剃齒是熱前進(jìn)行的一種輪齒精加工方法,對(duì)于精度要求高的零件,則需要采用熱后加工的方法,硬齒面加工常用的工藝為磨齒。磨齒主要分展成磨削法和成型磨削法兩種,齒輪磨床經(jīng)過(guò)年的發(fā)展,已從單一產(chǎn)品演變到多系列、多規(guī)格,從傳統(tǒng)的機(jī)械式到采用數(shù)控技術(shù),從氧化鋁砂輪到采用CBN砂輪,使機(jī)床精度、性能和加工效率不斷提高,而操作日趨簡(jiǎn)捷方便。曲面修整效果較好,是較理想的修形方法,但計(jì)算比較麻煩,工藝比較復(fù)雜。
磨齒加工齒輪行業(yè)迎來(lái)發(fā)展黃金期
修形齒輪結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。研究齒輪的彈性變形、制造和安裝誤差以及溫度場(chǎng)的分布,進(jìn)行輪齒修形,以改善齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,并在滿載時(shí)增大輪齒的接觸面積,從而提高齒輪的承載能力。泵內(nèi)有設(shè)計(jì)公道的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,泵。
應(yīng)用范圍:在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵;在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;在一切產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤(rùn)滑油泵用。
齒輪泵是容積泵的一種,由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)空間,當(dāng)齒輪泵滾動(dòng)時(shí),齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來(lái)隔開的。
河北遠(yuǎn)東泵業(yè)制造有限公司專業(yè)研制歷史,設(shè)備精良,技術(shù)氣力雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量不亂,已于2002年通過(guò)了ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證,產(chǎn)品全部通過(guò)中國(guó)船級(jí)社型式認(rèn)可。公司成立多年來(lái)已形成完備的產(chǎn)業(yè)泵出產(chǎn)體系。通過(guò)增加法向截面的數(shù)目,可以得到近似連續(xù)磨削蝸桿通過(guò)比較模擬的關(guān)鍵數(shù)值和解析的計(jì)算值,通過(guò)所需的截面數(shù),可以確定其他參數(shù)的為模擬磨削數(shù)值。目前出產(chǎn)的熱油泵、稠油泵、瀝青泵、圓弧泵及KCB、2CY全系列多品種泵,產(chǎn)品齊全行銷海內(nèi)外,為國(guó)家石油、化工、電力、造船、食物、橡膠等企業(yè)提供了數(shù)目可觀的產(chǎn)品,贏得了各行業(yè)的好評(píng)。
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