大型法蘭的使用壽命有很多的影響因素，由于大型法蘭材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在大型法蘭采用絲錐進(jìn)行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長(zhǎng)絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，

　　在爐卷軋機(jī)上，大型法蘭整個(gè)長(zhǎng)度上的熱機(jī)械歷史明顯變化，尤其是在微大型法蘭出產(chǎn)中，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長(zhǎng)大及析出，并且導(dǎo)致整個(gè)大型法蘭長(zhǎng)度上終1極顯微組織和機(jī)能的劇烈變化。把鋼板按要求裁成料后，像UOE成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。修磨時(shí)一定要保持前導(dǎo)向部的原有幾何外形，1好是使用絲錐鏟削磨床進(jìn)行修磨。解決絲錐基面較長(zhǎng)的1好方法是根據(jù)被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。

　　下面說下大型法蘭絲錐的選擇問題，選用較好的絲錐材質(zhì)?，F(xiàn)在很多人都會(huì)接觸到法蘭，卻又不知道法蘭到底是一種什么樣的東西，法蘭出現(xiàn)在人們的生活中無(wú)處不在，下面就來(lái)詳細(xì)說明一下，法蘭的使用方法以及連接方式。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。適當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)注意，如絲錐前角過大，在退刀時(shí)容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤(rùn)滑性

法蘭的冷鍛是在低溫鍛造時(shí)，法蘭的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無(wú)脫碳現(xiàn)象。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤(rùn)滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。冷鍛是對(duì)物料再結(jié)晶溫度以下的成型加工，是在回復(fù)溫度以下進(jìn)行的鍛造。生產(chǎn)中習(xí)慣把不加熱毛坯進(jìn)行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼。冷鍛件表面質(zhì)量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬?gòu)?qiáng)化，提高法蘭的強(qiáng)度。

　　冷鍛技術(shù)的發(fā)展主要是開發(fā)高附加值的產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)，它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等領(lǐng)域滲透或取而代之，也可以和這些工藝相結(jié)合構(gòu)成復(fù)合工藝。

大型法蘭的連接就是把兩個(gè)管道，管件或者器材，先分別固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上法蘭墊，然后在用螺栓緊固在一起，完成了連接.大型法蘭的連接是管道施工中的重要連接方式。

　　大型法蘭連接使用十分方便，能夠承受比較大的壓力，在工業(yè)管道之中，法蘭連接的使用十分的廣泛。

　　有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。

　　大型法蘭可以分為螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭，低壓小直徑有絲接法蘭，高壓以及低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不一樣的，根據(jù)壓力的不同等級(jí)，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊，高壓石棉墊到金屬墊都有。

　　含鉻量0.1%～0.5%（鍛打法蘭一般情況下不含鉻），含碳量在1.0%以下并且鍛打法蘭采用高溫鍛打制造，有些鍛打法蘭表面的硬度（HRC）雖然可以達(dá)到≥56以上（淬透層只有15㎜左右），但是因鍛打法蘭材質(zhì)淬透性比較差其心部硬度一般只有30多度，定襄法蘭正常情況下鍛打法蘭時(shí)常采用水淬處理。根據(jù)壓力的不同等級(jí)，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊，高壓石棉墊到金屬墊都有。