一般的大型鋼板倉，通常采用氣力輸送物料的方式，物料的流動性，也是體現(xiàn)鋼板倉是否能夠正常出料的主要表現(xiàn)。

當(dāng)物料的流動性較差，是由多方面原因造成的，比如長時間的積壓物料、物料的濕度大、倉外的空氣水分進入、庫底潮濕等等，還有人為因素等，多種情況都會造成物料流動性變差。另外還有物料的噸位太大，讓下面的物料密度增加，導(dǎo)致流動性變差，如果長期不活化物料，也會造成出料困難，引起卸空率低的情況發(fā)生。

D、正常使用過程中，如果倉內(nèi)糧食由于含水量高等原因引起溫度升高至臨界點，配套的測溫系統(tǒng)會及時聲光報警，告訴您在糧食的某部位有險情，應(yīng)進行通風(fēng)降溫（選裝）。

E、鋼板倉直徑可在2.7米～32米之間任意選擇。

由于鋼板倉本身所具有的特殊性能及特點，因此，多種類型的鋼板倉也同時投入許多領(lǐng)域的使用。裝配式鋼板倉廣泛適用于糧油、化工、釀造、、食品、水泥、煤炭等行業(yè)。

鋼板倉的設(shè)計布局，根據(jù)所存放的物料和倉體所處環(huán)境的需要，可以將鋼板倉設(shè)計成不同的布局，當(dāng)然不同的布局目的都是一樣的，那就是要起到節(jié)省成本、節(jié)省空間、操作方便、可靠的效果。根據(jù)客戶需要如新建一座容量為5萬立方粉煤灰鋼板倉，含配套出料、進料系統(tǒng)等設(shè)施。圍繞客戶的要求，按如下目標(biāo)設(shè)計。

二、鋼板倉進料系統(tǒng)：

2.1利用原有正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)（校核后確定）將灰輸送至鋼板倉內(nèi)，分別在鋼板庫壁15~20m處設(shè)入料口低料位四個和鋼板庫頂處設(shè)入料口一個。

為了延長鋼板倉的壽命，使壽命達到20年以上，通過長期實踐證實，采用標(biāo)準(zhǔn)材料并對薄板表面進行雙面鍍鋅熱處理或其他涂層處理，將能滿足使用年限的要求。將鍍鋅薄板壓成波紋形狀，可大大增強其強度，牢固耐用。

3、材料問題

隨著鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展，鋼材的產(chǎn)量、質(zhì)量和品種等均能滿足建倉的要求。當(dāng)前鋼板倉采用的原材料有黑鋼板、鍍鋅鋼板、鉛板、鋁—鉻板、復(fù)合鋼板、涂塑鋼板、玻璃涂層鋼板、搪瓷鋼板、不銹鋼板等，可適應(yīng)儲藏不同的物料以及對儲藏時間和使用年限的要求。