玻璃夾膠爐與傳統(tǒng)夾膠方法的區(qū)別

隨著工業(yè)社會(huì)的發(fā)展，機(jī)器代替人工在工業(yè)生產(chǎn)中越來越突出，就玻璃夾膠工藝來說，傳統(tǒng)的濕法夾膠玻璃比較復(fù)雜，使用人工數(shù)量較多，首先需要人工密封兩片玻璃的邊角，然后人工灌入膠水，利用膠水遇到紫外線發(fā)生化學(xué)反應(yīng)凝固后將兩片玻璃粘結(jié)在一起。此種方法雖然生產(chǎn)周期短，但是成品率不高，且安全性和強(qiáng)度相對(duì)較低，并會(huì)隨著使用時(shí)間的加長(zhǎng)，內(nèi)部的膠水會(huì)老化變黃，更有甚者會(huì)致使兩片玻璃開裂。 

夾膠玻璃生產(chǎn)線

夾膠玻璃生產(chǎn)線出產(chǎn)各種夾層、安全、玻璃，橡膠制作和化工設(shè)備的高科技專用設(shè)備，夾膠線選用全新的設(shè)計(jì)理念和技術(shù)路途，在世界上初度選用無電扇拌和內(nèi)循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和紅外加熱法兩項(xiàng)首創(chuàng)專利技術(shù)。夾膠線給蒸壓釜的結(jié)構(gòu)和功用帶來了歷史性的改造，使玻璃深加工設(shè)備跨入科技節(jié)能的新時(shí)代。玻璃機(jī)械有限公司，特征便是節(jié)能，夾膠線出產(chǎn)一爐夾層玻璃從進(jìn)料到出爐的時(shí)刻從老釜的 6個(gè)多小時(shí)降低到 4個(gè)小時(shí)支配，節(jié)約用電30%，作用明顯，而且成品率可以抵達(dá)99%。