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1、圓柱孔軸承的安裝
??(1)用壓力機(jī)壓入的方法
?? 小型軸承廣泛使用壓力機(jī)壓入的方法。將墊塊墊入內(nèi)圈,用壓力機(jī)靜靜地壓至內(nèi)圈而緊密地接觸到軸擋肩為止。將外圈墊上墊塊安裝內(nèi)圈,是造成滾道上壓痕、壓傷的原因,所以要禁止。
操作時(shí),事先在配合面上涂油。萬不得已用用榔頭敲打安裝的場合,要在內(nèi)圈上墊上墊塊作業(yè)。這種做法屢屢成為軸承操作的原因,所以,只限于用過盈量小的情況,不能用于過盈量大,或中、大型軸承。
?? 如深溝球軸承之類的非分離型軸承,內(nèi)圈、外圈都需要過盈量安裝的場合,用墊塊墊上,用螺桿或油壓、將內(nèi)圈和外圈同時(shí)壓入。調(diào)心球軸承外圈易傾斜,即使不是過盈配合,也墊上墊塊安裝。
?? 如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承之類的分離型軸承,可以將內(nèi)圈、外圈分別安裝到軸和外殼上,將分別安裝好的內(nèi)圈和外圈相結(jié)合時(shí),關(guān)鍵的是穩(wěn)穩(wěn)地將二者合攏,以便使二者中心不產(chǎn)生偏離,勉強(qiáng)壓入會(huì)造成滾道面卡傷。
?? (2)熱裝的方法
大型軸承,壓入時(shí)需要很大的力,所以很難壓入。因此,在油中將軸承加熱,使之膨脹,然后裝到軸上的熱裝方法廣為使用。使用這種方法,可以不給軸承增加不當(dāng)?shù)牧?,在短時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)。
軸承的加熱溫度,以軸承尺寸、所需的過盈量為參考。熱裝作業(yè)有關(guān)注意事項(xiàng)如下:
?? (a)不將軸承加熱至120℃以上;
?? (b)為使軸承不直接接觸油槽底部,考慮將軸承放在金屬網(wǎng)臺(tái)上,或?qū)⑤S承吊起來;
?? (c)將軸承加熱到比所需溫度高20℃-30℃,以便操作中不至發(fā)生內(nèi)圈變冷,難于安裝;
?? (d)安裝后,軸承冷卻下來,寬度方向也收縮,所以要用軸螺母,或其它適宜的方法,使之緊固,以防內(nèi)圈與軸承擋肩之間產(chǎn)生縫隙。
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怎樣安裝高速軸承 高速軸承安裝方法
高速軸承的安裝配合與調(diào)整:
1.高速軸承的配合和游隙由于高速軸承既要按軸承要求,又要按高溫軸承要求,所以在考慮其配合和游隙時(shí),要顧及下面兩點(diǎn):
(1)由常溫升至高溫時(shí)的尺寸變化和硬度變化;
(2)高速下離心力所引起的力系變化和形狀變化。
總之,在高速、高溫的條件下,從配合和游隙的選擇上要力求保持軸承的精度和工作性能,這是有難度的。
為了保證軸承安裝后的滾道變形小,過盈配合的過盈量不能取得太大,而高速下的離心力和高溫下的熱膨脹,或是抵銷配合表面的法向壓力?;蚴鞘古浜厦嫠沙?,因此過盈量必須在考慮上述兩種因素的前提下審慎地加以計(jì)算,在常溫常速下有效的過盈量對(duì)于高速軸承可能是無效的。另外,由于易于安裝于機(jī)臺(tái)及側(cè)壁,所以可用在框架結(jié)構(gòu)體等所有的地方。
如果計(jì)算結(jié)果這個(gè)矛盾太大(通常只有在超高速下才有這種情況),只有采取環(huán)下潤滑法與靜壓潤滑法并用的雙重潤滑措施,而這種方案有可能使軸承的dmn值突破300萬的大關(guān)。
高溫下的熱膨脹,或是抵銷配合表面的法向壓力?;蚴鞘古浜厦嫠沙?,因此過盈量必須在考慮上述兩種因素的前提下審慎地加以計(jì)算,在常溫常速下有效的過盈量對(duì)于高速軸承可能是無效的。
在考慮高速軸承游隙時(shí)不但要考慮上述各項(xiàng)因素,而且要考慮軸的熱伸長對(duì)游隙的影響,要求軸承在工作狀態(tài)下,即在工作溫度下有的游隙,而這種游隙是在內(nèi)、外圈球溝中心對(duì)位的狀態(tài)下形成的。由于高速軸承力求降低相對(duì)滑動(dòng)和內(nèi)部摩擦,不要采用將內(nèi)、外圈沿軸向相對(duì)錯(cuò)位的方法來調(diào)整球軸承的游隙。作為機(jī)械元配件的綜合廠家,NSK在滿足客戶更高水平需求的同時(shí),還幫助客戶實(shí)現(xiàn)機(jī)床從盡早開始運(yùn)轉(zhuǎn)到整體優(yōu)化的全部要求。
在考慮軸承的配合過盈量和游隙時(shí),要注意到材料在高溫下變得松軟而容易變形的特點(diǎn),以及多次由常溫到高溫的溫度改變引起一定變形的可能性。
日本精工NSK開發(fā)出水泵用“密封雙列角接觸球軸承”
日本精工株式會(huì)社(本社/東京都品川區(qū) 取締役 代表執(zhí)行役社長 大塚紀(jì)男,以下簡稱NSK)針對(duì)上下水,灌溉,各種用水工程等全球范圍內(nèi)需求量增加的水泵開發(fā)了“密封雙列角接觸球軸承”并正式上市。
【開發(fā)背景】
產(chǎn)業(yè)用水泵要求,高可靠性及降低環(huán)境負(fù)荷,因此,其中使用的軸承必須滿足小型化與高承載容量兩方面的要求。
為滿足該要求,NSK在遵從ISO標(biāo)準(zhǔn)尺寸(內(nèi)、外徑,寬度)下開發(fā)了具備以下優(yōu)點(diǎn)的產(chǎn)業(yè)水泵用「密封雙列角接觸球軸承」并商品化。
【產(chǎn)品的效果】
1. 水泵小型化成為可能,降低了運(yùn)行成本。
由于采用密封脂潤滑,水泵設(shè)計(jì)得以簡化,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)性。
同樣軸承尺寸條件下,軸承具備更長的壽命,進(jìn)一步延長了水泵的免維護(hù)時(shí)間。
2. 可承受更大的軸向載荷,提高了水泵的可靠性。
3. 可適應(yīng)馬達(dá)高發(fā)熱工況,提高了水泵的可靠性。
【產(chǎn)品系列型號(hào)】
本產(chǎn)品將面向全球水泵市場推出以下系列產(chǎn)品。
產(chǎn)品系列一覽表
【產(chǎn)品的特長】
◆軸承壽命DA 提高3倍(與原有產(chǎn)品相比)
通過優(yōu)化設(shè)計(jì),新開發(fā)的密封軸承的壽命比原有產(chǎn)品提高了1.3~2.6倍,在同樣壽命要求可實(shí)現(xiàn)軸承尺寸的小型化。
◆軸向承載DA 提高3倍(與原有產(chǎn)品相比)
通過優(yōu)化設(shè)計(jì),軸承的軸向承載能力比原有產(chǎn)品提高了1.1~2.8倍。
◆使用溫度范圍擴(kuò)大
采用高溫尺寸穩(wěn)定化處理,使用溫度高達(dá)150℃。
本產(chǎn)品通過尺寸的小型化及提高軸向承載能力,進(jìn)一步降低了各種水泵的運(yùn)行成本并提高其可靠性。NSK預(yù)計(jì)該產(chǎn)品在2014年的銷售額將達(dá)到7億日元。
產(chǎn)業(yè)機(jī)械 水泵用 密封雙列角接觸球軸承的特長
如何做到與原有產(chǎn)品(標(biāo)準(zhǔn)品)有相同的尺寸,但卻實(shí)現(xiàn)了高承載能力并安裝了防塵蓋