上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

硬質合金刀具在切削過程中(尤其在斷續(xù)切削時)出現(xiàn)裂紋而導致破損一直是困擾人們的加工難題正確認識產生裂紋的原因并采取相應預防措施是提高刀具工作壽命及切削性能的關鍵。相關研究文獻指出，在較高切削速度下進行切削時，刀具易產生熱裂紋，且刃口崩刃現(xiàn)象會增加。加工脆性材料(如鑄鐵)或刀-屑接觸長度短的材料(如鈦合金)時，應取較小的前角。本文通過切削試驗分析了斷續(xù)切削時硬質合金刀具產生裂紋的機理，發(fā)現(xiàn)在切削循環(huán)周期的加熱階段，壓縮熱應力可沿著正對切削刃口的前刀面狹窄區(qū)帶引起刀片的局部塑性變形，隨后當該狹窄區(qū)帶在外界彈性材料影響下再次強迫冷卻時，便會產生足以引起可見裂紋的拉應力，從而驗證了熱應力是引起硬質合金刀具裂紋的主要原因的論點。

上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

超薄鎢鋼刀片的特點：

　　1、精選0.2um超細晶硬質合金合金粉末經(jīng)精密模壓后采用高溫（z高燒結溫度達到1600oC）低壓燒結而成，產品內部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。但后角過大，會減弱切削刃強度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。

　　2、采用磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達到鏡面效果（Ra≥0.012um）刃口鋒利，無崩刃，無卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點。被切割截面平整、光滑。

　　3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機切削工作周期長，是高速鋼刀片壽命的10多倍以上。

　　4、耐酸耐堿耐腐蝕、不生銹、鋒利耐用的特點。

鎢鋼刀片切削角度：

1.工件材料的強度、硬度越低，塑性越好，應取較大的前角；加工脆性材料(如鑄鐵)或刀-屑接觸長度短的材料(如鈦合金)時，應取較小的前角；加工特硬材料(如淬硬鋼、冷硬鑄鐵)甚至可取負的前角。

 2.刀具材料的抗彎強度及韌性越高，可取較大的前角。

  3.斷續(xù)加工或粗加工有硬皮的鍛、鑄件時，應適當減小前角，但如果此時有較大的負刃傾角配合，可取較大前角，以減小徑向切削力。

  4.高速切削時，前角對切屑變形及切削力的影響較小，可取較小前角。

  5.成形鎢鋼刀具前角，應根據(jù)具體加工要求選擇。