分條機(jī)刀片的安裝和使用必須符合技術(shù)規(guī)范和標(biāo)

分條機(jī)刀片是一種常見(jiàn)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于各種機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。分條機(jī)刀片的安裝和使用必須符合技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，這直接關(guān)系到分條機(jī)刀片的運(yùn)行效果。

1.安裝分條機(jī)刀片時(shí)，應(yīng)特別注意傳動(dòng)中心軸的找正，找正誤差不應(yīng)超過(guò)分條機(jī)刀片所用聯(lián)軸器的補(bǔ)償量。分條機(jī)刀片按要求對(duì)中后，可以獲得更好的傳動(dòng)效果和更長(zhǎng)的使用壽命。

2.在分條機(jī)刀片的輸出軸上安裝傳動(dòng)部件時(shí)，必須注意操作的柔軟性。嚴(yán)禁使用錘子等工具進(jìn)行粗略安裝。蕞好使用裝配夾具和軸端內(nèi)螺紋進(jìn)行安裝，用螺栓的強(qiáng)度將傳動(dòng)部件壓入分條機(jī)刀片軸內(nèi)，以保護(hù)分條機(jī)刀片內(nèi)部零件不受損壞。

3.分條機(jī)刀片使用的聯(lián)軸器種類很多，但蕞好不要使用剛性固定聯(lián)軸器，沒(méi)有徑向偏移補(bǔ)償，安裝困難。如果安裝不當(dāng)，負(fù)載會(huì)增加，容易造成軸承損壞，甚至輸出軸斷裂。

4.分條機(jī)刀片的固定很重要。為了保證穩(wěn)定性和牢固性，一般來(lái)說(shuō)，我們應(yīng)該在水平基礎(chǔ)或底座上安裝分條機(jī)刀片，同時(shí)保證出油口排油順暢，冷空氣循環(huán)順暢。當(dāng)分條機(jī)刀片沒(méi)有固定好，基礎(chǔ)不可靠時(shí)，會(huì)產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，也會(huì)對(duì)軸承和齒輪造成不必要的損壞。

5.如有必要，分條機(jī)刀片的傳動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)配備保護(hù)裝置，例如聯(lián)軸器上有突起或傳動(dòng)用齒輪和鏈輪。如果輸出軸承上的徑向載荷較大，也應(yīng)選擇加強(qiáng)型。

6.分條機(jī)刀片的安裝位置應(yīng)保證工作人員的操作，包括方便接近油標(biāo)、排氣塞和放油塞。分條機(jī)刀片安裝完成后，檢查員應(yīng)全l面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，以確定每個(gè)緊固件的可靠性。

7.手術(shù)前，分條機(jī)刀片要做好手術(shù)準(zhǔn)備。取下油池的排氣塞，換上排氣塞。打開(kāi)油位塞的螺釘，檢查油管的高度。向油位塞外添加潤(rùn)滑油，直到油孔溢出。擰緊油位塞并確認(rèn)無(wú)誤后，即可開(kāi)始試運(yùn)行。

8.分條機(jī)刀片的測(cè)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于兩個(gè)小時(shí)。正常運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)是運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)泄漏、無(wú)沖擊。如有異常情況，應(yīng)及時(shí)消除。

剪板機(jī)刀片具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、傳動(dòng)效率l高

剪板機(jī)刀片具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、傳動(dòng)效率l高的特點(diǎn)。異響是剪板機(jī)刀片的通??；由于剪板機(jī)刀片負(fù)荷大，工作環(huán)境惡劣，更容易產(chǎn)生異常噪音。

那么什么會(huì)引起剪板機(jī)刀片噪音呢？

1.體內(nèi)有異物

異響清晰不規(guī)則。主要原因是異物(如小零件和裝配工具等。)組裝時(shí)不小心掉入剪板機(jī)刀片。如果出現(xiàn)這種情況，請(qǐng)清除異物并檢查齒輪是否損壞

2.零件損壞并脫落

這是一個(gè)明確而不規(guī)范的回應(yīng)。由于剪板機(jī)刀片經(jīng)常受到重載荷沖擊，在載荷的持續(xù)作用下，軸承、輪齒等部件的損壞導(dǎo)致脫落，損壞的零件在機(jī)體內(nèi)脫落。引起不同的聲音。及時(shí)清潔車身零件，更換損壞的零件。

3.大軸承間隙

這種異響是清晰的、連續(xù)的、周期性的，并且隨著速度的增加而增加。軸承主要由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。軸承間隙大意味著滾子與內(nèi)圈和外圈之間的間隙太大。運(yùn)行時(shí)，滾動(dòng)體與內(nèi)圈和外圈碰撞，產(chǎn)生異常噪音。

4.齒輪齒側(cè)間隙太大

這種異常噪音是渾濁的，通常在剪板機(jī)刀片開(kāi)始時(shí)出現(xiàn)，在連續(xù)運(yùn)行時(shí)消失。在齒輪嚙合傳動(dòng)中，為了在嚙合齒廓之間形成潤(rùn)滑油膜，避免因齒輪齒的摩擦和熱膨脹而產(chǎn)生卡澀，齒廓之間必然存在間隙，這種間隙稱為側(cè)隙。側(cè)隙過(guò)小，嚙合齒輪會(huì)因熱膨脹而卡死；但如果間隙過(guò)大，齒間接觸的瞬間會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的沖擊力，產(chǎn)生異常的撞擊聲。

5.零件之間的差異

這種噪聲是渾濁的、連續(xù)的、周期性的。一般情況下，零件之間的同心度差并不影響產(chǎn)品的性能，但如果超過(guò)允許范圍，就會(huì)產(chǎn)生不同的噪音，甚至影響剪板機(jī)刀片的使用壽命。由于零件中心的不同，會(huì)出現(xiàn)齒輪異常嚙合、載荷分布不均勻、應(yīng)力不均勻等現(xiàn)象。在這種不平衡力的作用下，會(huì)產(chǎn)生不同的聲音。

剪板機(jī)刀片發(fā)出不同聲音的原因有很多。當(dāng)有不同的聲音時(shí)，應(yīng)停止操作。首先要從不同聲音的特點(diǎn)出發(fā)，先判斷原因，再分析具體原因，及時(shí)解決問(wèn)題，避免對(duì)剪板機(jī)刀片造成不必要的損害。

介紹的四款常用的異形刀片設(shè)備

異形刀片不是稀有裝備。相反，它經(jīng)常出現(xiàn)，可以用來(lái)切割各種工業(yè)產(chǎn)品。隨著需求的增加，對(duì)異形刀片的要求越來(lái)越高，所以市場(chǎng)上推出的異形刀片類型越來(lái)越多。

在這么多類型的異形刀片中，輥的數(shù)量和位置是分離的基礎(chǔ)，其中勞特型三輥異形刀片、圓盤穿孔異形刀片、兩輥異形刀片和異形刀片是蕞常用的。其中勞特三輥中間輥直徑小，便于減小軋制力，特別適合切割中厚板材。

圓盤穿孔異形刀片通常用于切割超厚板。之所以這樣，是因?yàn)樵O(shè)備中圓盤的軸線高于軋件的軸線，當(dāng)它轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一眼就能螺旋前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)空心材料的生產(chǎn)。雙輥異形刀片屬于異形刀片的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)類型，但應(yīng)用廣泛。異形刀片可以切割相對(duì)較薄的板材，通常用作矯直機(jī)或異形刀片。

三輥Y型異形刀片已經(jīng)發(fā)展了很久，但在開(kāi)始時(shí)，它的壓下和軸向都無(wú)法調(diào)整，因此在實(shí)際應(yīng)用中受到限制。三輥Y型異形刀片主要由一臺(tái)電機(jī)通過(guò)齒輪箱驅(qū)動(dòng)，蕞后兩臺(tái)電機(jī)配有差動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，在切割線上無(wú)法調(diào)節(jié)。

但是今天的三輥Y型異形刀片和過(guò)去相比變化很大。它的三個(gè)滾動(dòng)軸承都是驅(qū)動(dòng)軸，所以可以通過(guò)偏心套機(jī)構(gòu)徑向調(diào)節(jié)。而換軸的方式是換整個(gè)車架，所以需要一個(gè)備用車架來(lái)完成，車架的傳動(dòng)主要是集體傳動(dòng)。為了提高異形刀片的靈活性，一般在蕞后1~3個(gè)機(jī)架上使用一套差動(dòng)調(diào)速裝置，可以調(diào)節(jié)切割速度，調(diào)節(jié)壓下量，改變表面收縮量。