操作工操作不當(dāng)導(dǎo)致機械密封損壞

A、先啟動泵，再開泵進(jìn)口閥門，這樣操作導(dǎo)致機械密封損壞如同上面空轉(zhuǎn)導(dǎo)致的機械密封損壞一樣，同時由于機械密封本身溫度已經(jīng)很高，泵進(jìn)口的物料再過來的時候，使得機械密封瞬間從很高的溫度冷卻下來，溫差過大導(dǎo)致機械密封碎裂。

B、物料罐中的物料打完以后，泵還在繼續(xù)運轉(zhuǎn)，這樣機械密封的密封面沒有得到物料的潤滑，形成了密封面的干摩擦，導(dǎo)致密封面不夠光潔平整，使得密封面失效。同時，由于電機的高速運轉(zhuǎn)（2900轉(zhuǎn)/分鐘），機械密封干摩擦使得機械密封快速升溫，溫度很快就超過機械密封上0形圈能夠耐的溫度，使得0形圈部分或者全部燒壞，導(dǎo)致機械密封失效。?

螺紋密封

螺紋密封一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟(jì)密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。

螺紋聯(lián)接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。密封的效果除了墊片的本身性能外。密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對幾何位置精度對密封效果影響也很大。于由密封墊片在擰緊螺紋時不僅承受壓緊力，還承受扭矩，使墊片產(chǎn)生變形甚至損壞，因此，當(dāng)墊片為非金屬時，一般只適用于壓力不高的場合，如果墊片為金屬則適用壓力可達(dá)30Mpa以上。

集裝式機械密封的裝配方法

(1) 壓蓋與波紋管的組裝： 壓蓋與波紋管用6--12個螺栓聯(lián)接，之間有墊片防止介質(zhì)泄漏。

(2) 硬環(huán)定位： 首先將固定圈固定在軸套定位沉孔上，然后將壓蓋、波紋管組件放入，使其與固定圈靠上，放上硬環(huán)、楔形圈及旋轉(zhuǎn)座環(huán)，確定旋轉(zhuǎn)座環(huán)的位置后，稍緊旋環(huán)緊定螺釘，旋環(huán)與硬環(huán)用螺釘聯(lián)接，取出固定環(huán)、壓蓋、波紋管組件。

(3) 端面找正： 旋轉(zhuǎn)座環(huán)和硬環(huán)連接在軸套上時，必須保持端面的垂直度。一般保證端面跳動小于0.05mm，在裝配平臺上，擰緊旋轉(zhuǎn)座環(huán)上的緊 定螺釘后，用百分表一邊找正，一邊擰緊連接旋轉(zhuǎn)座環(huán)與硬環(huán)間的螺釘，來保證端面的垂直度。

(4) 壓縮量的調(diào)整： 集裝式波紋管機械密封的壓縮量體現(xiàn)在定位塊的厚度。但有些特殊用戶要不同的壓縮量。

高速高壓高溫機械密封概述：

（1）按照機械密封的分類標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)密封腔壓力超過3Mpa所采用的機械密封就屬于高壓機械密封。

（2）密封端面平均線速度為25～100m/s時，被定義為高速機械密封。

高壓高速密封可采用浮環(huán)密封、機封加浮環(huán)密封、干氣密封、金屬波紋管密封等多種形式的機械密封。

（3）高溫機械密封：

對于機械密封，當(dāng)工作溫度超過80℃時，即認(rèn)為是高溫條件。

當(dāng)溫度達(dá)到高溫條件，密封面隨溫度的升高，摩擦系數(shù)增大，磨損變嚴(yán)重，可能出現(xiàn)密封環(huán)的熱裂或變形；輔助密封圈耐久性降低，老化，分解。