催化燃燒設(shè)備常用在哪些行業(yè)：

    催化燃燒設(shè)備適用于電線加工、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀器、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)有機(jī)廢氣的處理。例如，涂料工業(yè)中的乙酯，制鞋工業(yè)中的三(苯、、)和，印刷工業(yè)中的異、乙酯和，電子工業(yè)中的和三氯被吸附和回收。并且還可以處理烴化合物(芳香烴、烷烴、烯烴)、含氧有機(jī)化合物(醇、酮、有機(jī)酸等)。含氮、含硫、含鹵素、含磷的有機(jī)化合物等。

催化燃燒設(shè)備材質(zhì)如何選：

     通常需要依據(jù)處理廢氣的溫度來定，因?yàn)闇囟鹊牟煌瑢?duì)材質(zhì)的選擇會(huì)有不同。比如說溫度較高的廢氣處理，建議選擇304不銹鋼材質(zhì)的催化燃燒設(shè)備，因廢氣溫度和廢氣屬性會(huì)對(duì)設(shè)備形成化學(xué)反應(yīng)及腐蝕性。

     反之，如果處理的廢氣溫度不高，對(duì)于壽命要求或者預(yù)算略低，需耐酸堿的廢氣處理，建議選擇201材質(zhì)，價(jià)格上稍微比304不銹鋼材質(zhì)的低一些，相對(duì)較好，是304不銹鋼的替代材料；

    如果企業(yè)對(duì)預(yù)算要求比較嚴(yán)格，而且屬于臨時(shí)過渡性投入的話，建議選擇鍍鋅板材質(zhì)的催化燃燒設(shè)備，相對(duì)價(jià)格比304不銹鋼催化燃燒設(shè)備和201的催化燃燒設(shè)備的價(jià)格低很多，性能略差些。主要原因在于他們?cè)牧铣杀静町愝^大，還有人工加工成本和時(shí)間成本。

     此外，我們需要注意板材厚度，如果一臺(tái)催化燃燒設(shè)備制作完成后利用叉車等安裝的過程中明顯感覺此設(shè)備重量較輕，那么我們就可以基本上判斷出這個(gè)生產(chǎn)廠家在材質(zhì)上面或者材質(zhì)厚度方面沒有很好地把控。

在VOC廢氣處理中，如果是用催化燃燒設(shè)備來處理VOC的話，核心關(guān)鍵是催化劑的選擇，催化劑有和稀土金屬催化劑兩大類，而又是以鉑、鈀這兩類為常見，兩者的催化溫度是不一樣的。

催化劑中鉑比鈀的催化溫度低，活性高于鈀，鉑低的催化燃燒的起燃溫度為200度，可以把、甲醛等氧化，而一般溶劑催化燃燒的起燃溫度在300度，如、醋酸等，所以催化燃燒設(shè)備催化劑的選擇，取決于的成分，這樣才能保證到VOC的凈化效率。

廢氣催化燃燒設(shè)備運(yùn)行原理分享！

在廢氣催化燃燒設(shè)備的工業(yè)生產(chǎn)過程中，廢氣催化燃燒設(shè)備排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的回轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣和出氣通過回轉(zhuǎn)閥完全分離。氣體被陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱，以產(chǎn)生蓄熱和熱交換。

廢氣催化燃燒設(shè)備的溫度幾乎達(dá)到催化層(中間層)催化氧化設(shè)定的溫度。這時(shí)，一些污染物被氧化和分解。廢氣通過催化燃燒設(shè)備的加熱區(qū)(上層，電加熱或加熱)繼續(xù)升溫，并保持在設(shè)定溫度；然后進(jìn)入廢氣催化燃燒設(shè)備的催化層，完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)產(chǎn)生CO2和H2O，釋放大量熱量，達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)廢氣催化燃燒設(shè)備催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷填充層，熱能回收后通過回轉(zhuǎn)閥排入大氣。凈化后的廢氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行并自動(dòng)切換。通過旋轉(zhuǎn)閥的操作，所有陶瓷填充層完成加熱、冷卻和凈化的循環(huán)步驟，并回收熱量。