打樁操作要點：

1）檢查機械系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)，柴油機水箱水位、機油油位均屬正常后，方可發(fā)動柴油機。低速無負(fù)荷運轉(zhuǎn)3～5分鐘后，即可開始工作。按標(biāo)識操作液壓操作桿。

2）到達現(xiàn)場后檢查立柱是不垂直，如不垂直可用仰俯油缸（或斜拉桿）和側(cè)向螺桿調(diào)整，立柱兩側(cè)斜拉斜拉索鎖定，打樁移位時應(yīng)隨時觀察立柱方位。

3）調(diào)整底盤縱向位置和立柱橫向位置，使立柱到達標(biāo)定方位。

4）將液壓錘升至頂點，把鋼管樁下部放到樁位上，上部對準(zhǔn)液壓錘下部的樁頭，壓住鋼管樁，即可開錘打樁。樁頭對鋼管樁一直保持壓力，直至把鋼管樁打到規(guī)定尺寸為止。

5）因本機工作環(huán)境條件差沖擊振動大，操作時應(yīng)隨時觀察各部動態(tài)。如出現(xiàn)異常噪聲或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)隨時停機進行檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。如發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)接頭滲漏或部件連拉松動，亦應(yīng)停機進行調(diào)整和緊固，正常后即可繼續(xù)使用。

6）每班作業(yè)結(jié)束前應(yīng)將液壓錘降至處，其余各處油缸，活塞桿縮至。若距離轉(zhuǎn)移，立柱應(yīng)保持后仰狀態(tài)。

由于樁基種類繁多，施工工藝差異大，加之地層變化復(fù)雜，施工過程中可能會使樁身出現(xiàn)縮徑,擴徑，夾泥，離析，斷樁等缺陷，當(dāng)然施工后由機械開挖，碰撞也會引起淺部樁身缺陷。樁身缺陷的存在會改變基樁的正常工作性狀，從而對基礎(chǔ)產(chǎn)生潛在危險。通過驗收檢測評價樁身完整性是保證基礎(chǔ)安全的必然。2)端承摩擦樁：在承載能力極限狀態(tài)下，樁頂豎向荷載主要由樁側(cè)阻力承受。大量的實踐證明基樁低應(yīng)變動力試驗技術(shù)是判斷樁身完整性十分有效的手段（方便，快速，經(jīng)濟及測試數(shù)量大）。

樁基礎(chǔ)工程方案是指，在高層建筑基礎(chǔ)施工中，由于上部傳來的荷載非常巨大，一般的地基均難以承擔(dān)而必須進行特殊處理以達到設(shè)計地基承載力及沉降的要求。高層建筑中使用的基礎(chǔ)類型較多，有樁基礎(chǔ)、條形及十字交叉基礎(chǔ)、片筏基礎(chǔ)、箱型基礎(chǔ)、樁墩支撐基礎(chǔ)等?！督ㄖ痘夹g(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）從以下幾個方面對樁進行分類。需根據(jù)地基土質(zhì)的好壞、土層分布是否均勻、地下水位的高低、地下水對基礎(chǔ)材料有無侵蝕作用、有無軟弱土層、軟弱土層厚度和位置、有無暗塘和池塘以及有無溶洞、古井、古墓、垃圾等，選擇合理的地基基礎(chǔ)處理方案。

   1、對導(dǎo)溝進行開挖

   施工作業(yè)開始前，一定要把地上與地下障礙物清楚并且將施工場地平整好。路基夯實并壓實以后其承重荷載需要將行走現(xiàn)場采用的噸位吊車和重型框架作為標(biāo)準(zhǔn)。在檢查開挖導(dǎo)溝的平面位置寬度、深度和垂直度時，一定要滿足專項施工方案要求。

   2、嚴(yán)格監(jiān)控樁機就位情況

   因為相鄰攪拌樁保持20厘米的搭接長度屬于隔水帷幕修建圍護墻體的基本條件，攪拌樁機轉(zhuǎn)軸垂直度必須控制在百分之一以內(nèi)，樁就位時一定要確保場地的平整和堅實，如果條件允許，還要加上一層墊道板來確保鉆機的平穩(wěn)；在房屋建筑中的都是低承臺樁基，而高承臺樁基常用于港口、碼頭、海洋工程及橋梁工程中。另外還要檢查機頭有沒有和中樁位的軸線準(zhǔn)確對齊，并且還要嚴(yán)格控制攪拌機鉆桿垂直度。

   3、嚴(yán)格監(jiān)控水泥漿

   在水泥攪拌樁施工中，水泥漿液比重抽查監(jiān)控屬于施工質(zhì)量控制中非常重要的環(huán)節(jié)。在采用泥漿比重計等相關(guān)的儀器設(shè)備來檢查水泥漿液的級配比重時，要看它能否達到施工設(shè)計要求；按樁身材料分類根據(jù)樁身材料可分為混凝土樁、鋼樁和組合材料樁等。檢查漿液的拌注設(shè)備和相關(guān)計量設(shè)備要看是否完好，管路接頭要看是否嚴(yán)密；水泥漿水灰比要嚴(yán)格控制，檢測頻率要加強，水泥漿液池一定要采取電動機來連續(xù)攪拌，通常每臺班的抽查不得低于2次。