投資紅薯深加工項(xiàng)目建設(shè)以市場需求和社會(huì)需求為導(dǎo)向，以工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整為依托，以目前市場強(qiáng)烈需求的紅薯淀粉生產(chǎn)為骨干，充分利用轉(zhuǎn)化了當(dāng)?shù)刎S富的雜糧農(nóng)產(chǎn)品資源，符合國家“十一五”規(guī)劃發(fā)展要求和國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向?！¤b于紅薯淀粉深加工項(xiàng)目原材料供應(yīng)有保證，建設(shè)條件優(yōu)越，工藝技術(shù)成熟，選配設(shè)備先進(jìn)，生產(chǎn)規(guī)模適當(dāng)，建設(shè)方案合理，工藝成熟，產(chǎn)品市場前景廣闊，企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較小，社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益顯著。項(xiàng)目的內(nèi)部收益率、財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值及各項(xiàng)財(cái)務(wù)評價(jià)指標(biāo)均高于行業(yè)要求水平，項(xiàng)目非?？尚小?

大家知道，剛生產(chǎn)出的濕薯渣，含水量非常大，不宜儲(chǔ)存、外運(yùn)和銷售，直接影響到了薯渣的利用價(jià)值。一般情況下薯渣必須先經(jīng)過脫水，除去大量水分，再進(jìn)行烘干。過去常用的板框壓濾機(jī)，脫水效率低，產(chǎn)量小，易損壞等缺陷。我公司根據(jù)用戶需求，采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，依據(jù)薯渣的特性，經(jīng)過多次試驗(yàn)，開發(fā)了SZJ1-1型淀粉渣擠水機(jī)。該機(jī)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，省工，省力，節(jié)約動(dòng)力，轉(zhuǎn)速低，無振動(dòng)，產(chǎn)量高，機(jī)械故障少等特點(diǎn)，經(jīng)過大量用戶實(shí)際使用，證明該機(jī)脫水效果好（擠水后的淀粉渣含水量在65%左右），易烘干，可直接進(jìn)入板式氣流烘干機(jī)進(jìn)行烘干，取代了板框過濾機(jī)。因此，該機(jī)是淀粉渣脫水烘干行業(yè)較為理想的新型設(shè)備，目前，全國。

 紅薯淀粉加工設(shè)備生產(chǎn)工藝輸送－清洗－碎解－篩分－除沙－沉淀（或濃縮）－脫水－烘干－風(fēng)冷包裝。其中濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥極為重要，影響著淀粉的質(zhì)量和價(jià)值。

  紅薯淀粉加工設(shè)備核心工藝濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥。

步：濃縮脫汁旋流分離

  凈化與沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達(dá)到較為理想的效果。而 黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時(shí)分離。