太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產品系列有瑪鋼管件,燃氣管件,溝槽管件等,年產一萬余噸,庫存充足,產品遠銷國內外，歡迎電話咨詢。

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模樣

（1）模樣涂料選用不當。有些模樣涂涂料后，有粘砂的現象。例如，在木模上，能使用過期的、黏稠和臟的清漆或黏性高的、容易變稠而不易干透的硝基漆。這些涂料應避免涂在模樣的金屬輔件，因為除非金屬表面粗糙，否則要把用于木模的漆料粘牢在金屬上是很困難的。采用木模漆時，應避免不適當的攪拌和暴露在溫度或濕度過高之處。

（2）下芯和合型的間隙太小，有可能把砂子碰落而掉入型腔。大多數油砂芯在烘烤時尺寸會漲大，脹大多少因油的品種、加入量和烘烤溫度而異。因此，若制芯的方法有了改變，原來適宜的間隙就可能會變得不適宜了。下芯或合型間隙量，除高度方向以外，通常要比砂芯的實際尺寸大出一定尺寸。用樹脂及類似材料制的砂芯在芯盒中硬化或部分硬化，其間隙可以小一點兒。這類砂芯和在芯盒外硬化的一般砂芯相比，尺寸往往小一些。

瑪鋼管件的熱化學穩(wěn)定性簡介 熱化學穩(wěn)定性是指型殼與高溫液體金屬接觸時,在界面發(fā)生化學反應的能力。 型殼在高溫時的化學穩(wěn)定性主要取決于型腔表面材料及合金的物理化學性質,其次還與合金的澆注溫度及澆注過程中型腔周圍的氣氛有關若液態(tài)合金與型腔表層之間發(fā)生熱化學反應，就會在鑄件表面產生麻點及粘砂缺陷;使鑄件的表面粗糙度增大,表面質量下降，并造成鑄件脫殼清砂的困難。 型腔表面層為石英材料的型殼,在澆注碳素鋼時并不發(fā)生粘砂，但在澆注高錳鋼時，就會使鑄件表面產生較嚴重的化學粘砂,這主要由于型殼中的sio2呈酸性，在高溫下與堿性氧化物價0發(fā)生反應,形成一系列的低熔點化合物，如mno·sio2(溶點 1270℃）、2mno形成了化學粘砂層。此外，面層為石英材料的型殼，在高溫時澆注含ni、cr、al的合金鋼時也易出現化學粘砂，如澆注zg1cr18ni9ti不銹鋼就很易產生麻點和粘砂缺陷；當以剛玉或鋯英砂代替石英材料，即可獲得較好的表面質量。 在高溫下液態(tài)金屬的氧化形成feo，它有很高的化學活性并對型殼表面有較大的潤濕作用，因而也是造成型殼界面化學反應的重要因素之一。實踐中，鑄件在還原性氣氛中冷卻凝固時，由于抑制了鋼水的氧化，從而有效地減輕或防止了界面熱化學反應，提高了表面質童。因此,熔模鑄造應根據不同合金種類選用適宜的制殼材料和工藝。