無心磨床砂輪主軸故障及修正淺析

　　主軸和軸瓦的修正

　　1.主軸的修正

　　對已磨損的主軸，磨損量較小沒有超越氮化層的厚度時，能夠直接修磨作業(yè)面康復(fù)主軸精度和外表粗糙度;別的磨損較大時能夠采用鍍鉻的工藝康復(fù)原尺度，經(jīng)精磨和壓光處理，確保尺度精度和外表粗糙度。軸端中心孔的修整往往簡單被忽視，而修磨主軸兩端中心孔是關(guān)系到修正主軸精度的重要工序。在磨床上修研主軸中心孔時，一個手捏主軸，一手將尾架手輪輕輕調(diào)整，手捏主軸要松松緊緊，以達到均勻研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨結(jié)束后，再研磨另一端，經(jīng)修研、丈量、再修研的屢次反復(fù)修正后的主軸，其各作業(yè)外表達到要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.軸瓦的修正

　　粗刮軸瓦在刮研過程中，采用淺刮工藝，下刀很輕。首先是以主軸為基準(zhǔn)進行粗刮，把接觸點子先刮出來，點子要均勻，點子在14～16點/25mm2。刮點刀痕要穿插進行，這樣出來的點子均勻。

　　無心磨床導(dǎo)輪修整器往復(fù)導(dǎo)軌采用雙V型滾針導(dǎo)軌,減速電機驅(qū)動滾珠絲杠機構(gòu)可無極調(diào)速。冷卻系統(tǒng)采用磁性分離器過濾裝置。操作采用10.4寸觸摸顯示屏人機對話,設(shè)有自動切入磨削程序,進給雖、速度、時間、臺階差均為可調(diào),可選擇PLC或CNC系統(tǒng)本機床為模塊化設(shè)計,外形美觀。用戶可根據(jù)自己的需要進行配置選購。砂輪修整器往復(fù)導(dǎo)軌采用雙V型滾針導(dǎo)軌。

　　無心磨床可以縱向移動,砂輪架快速進退。端面研磨:將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下,換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn),并將無心磨床其固定在90°的位置即可作端面研磨。肩部研磨:工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時。工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)角度即可研磨。PLC、測量裝置能夠在同一個操作屏上進行監(jiān)控、參數(shù)設(shè)定。

　　無心磨床特點:

　　A、一人可同時操作2-3臺無心磨床;

　　B、低運行成本;

　　C、提高車間面積使用率;

　　D、無心磨床提高生產(chǎn)效率及成品率,加工率值掌控;

　　無心磨床結(jié)構(gòu)特征:

　　a、機床工作臺縱向移動,砂輪架快速進退均由液壓控制,工件轉(zhuǎn)動用直流電機驅(qū)動,在轉(zhuǎn)速范圍可作無級調(diào)速。

　　b、砂輪架主軸軸承潤滑油泵、冷卻泵、砂輪架等均分別以單獨電動機傳動。