我國國內(nèi)貼標機等自動包裝機械市場競爭狀況則表現(xiàn)為高、中、低端三個層次。 低端市場主要是數(shù)量眾多的中小企業(yè)，生產(chǎn)大量低水平、低檔次、價格較低的產(chǎn)品，這些企業(yè)大量分布在浙江、江蘇、廣東和山東等地區(qū)；中端市場是有一定的經(jīng)濟實力及新產(chǎn)品開發(fā)能力的企業(yè)，但它們的產(chǎn)品多、少、整體技術(shù)水平不高，且產(chǎn)品的自動化水平較低，無法進入市場；而市場中已經(jīng)出現(xiàn)能夠生產(chǎn)中、產(chǎn)品的企業(yè)，他們生產(chǎn)的部分產(chǎn)品已經(jīng)達到了水平，能夠與大型跨國公司的同類產(chǎn)品在及部分海外市場進行正面競爭，總體來說我國仍處于中低端市場的激烈競爭，市場進口仍然較多，隨著國內(nèi)新產(chǎn)品的不斷研發(fā)、新技術(shù)的不斷突破以及國產(chǎn)設(shè)備顯著的性價比優(yōu)勢，進口設(shè)備在我國自動包裝機械市場的占有率將逐年降低，取而代之的是國產(chǎn)設(shè)備的出口能力增強。

　3.不干膠貼標機調(diào)整入瓶星形輪，出瓶星形輪和入瓶螺桿：

　　調(diào)整進出星輪和進瓶螺桿時，應(yīng)以標準機的壓頭為準。首先，調(diào)整瓶裝星輪。當壓瓶頭剛好使瓶子不堪重負時，請調(diào)整瓶內(nèi)星輪，使瓶子位于星輪槽的中間。送瓶螺桿的調(diào)整：以送瓶星輪為標準。當瓶子位于進瓶星形輪槽的中間時請調(diào)節(jié)螺桿，使螺桿的進瓶口靠近瓶子而不會移位。調(diào)整出瓶星形輪：剛好抬起壓瓶頭時，調(diào)整星形輪，使瓶子位于星形輪凹槽的中間。

　　4.不干膠貼標機標站的調(diào)整：

　　刮板和橡皮輥的調(diào)整：刮板和橡皮輥之間在整個長度上不應(yīng)有間隙。如果有間隙，則可以通過調(diào)節(jié)偏心螺栓來調(diào)節(jié)吸水扒。橡膠輥和標準板的調(diào)整：標準板和橡膠輥僅在沒有任何壓力的情況下相互接觸。間隙太大目標板上的膠水過多，導致膠水脫落。如果間隙太小且觸點太緊，則會擠出膠水，并且目標板的一半上沒有膠水。實踐證明標準板與橡膠輥之間的間隙在0.1mm至0.2mm之間。這可以通過調(diào)節(jié)橡膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，如有必要可以調(diào)節(jié)橡膠輥上部的軸承

3、“貼標率”不同于正標率，它是指使用貼標機時按照貼標簽要求正確貼上標簽的包裝容器數(shù)量與被檢查的包裝容器總數(shù)量的百分率。

4、“損標率”則是指在在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數(shù)量的百分率。

對貼標機來說，標簽所采用的材料是否能夠提高標簽的堅挺度是尤為重要的，因為這影響到在操作的過程中能否正常出標。一般而言標簽紙的厚度要控制100um以上，而面積小的標簽則不適用于貼大標簽。

除了要注意標簽材料的厚度和面積之外，還要關(guān)注標簽底紙的表面是否涂硅均勻，是否有好的抗拉強度還要具備好的透光性。同時，在操作之前，一般會對標簽進行加工處理，對此要求分切后的底紙兩側(cè)平整、無破口，避免張力變化時底線斷裂，此外在貼標前要消除卷筒紙標簽內(nèi)的靜電，因為靜電會造成貼標時不出標或出現(xiàn)貼標不準的現(xiàn)象。

淺談平面貼標機標簽制作的粘度是發(fā)生翹標的重要原因！??！

平面貼標機是廣大企業(yè)生產(chǎn)的良好設(shè)備，為用戶解決了人工貼標的大難題，用戶在使用設(shè)備的時候，有時會碰見貼標后翹標的情況，這種問題要怎么解決呢？

要使標簽粘得穩(wěn)固，除了采用適合的硬度材料外，標簽的實際采用了盡量圓滑的弧形設(shè)計，減少尖角的發(fā)生，另外標簽制作的粘度是發(fā)生翹標的重要原因之一，標簽的粘度不夠或者標簽的膠層分布不均勻都容易導致翹標。

1、如果貼標的產(chǎn)品表面都很光滑，這樣會增加貼標的困難，使內(nèi)容物滲出，造成標簽的翹起，在貼標的時候要注意增加轉(zhuǎn)送或者覆標的壓力，是粘度增加。

2、如果貼標的產(chǎn)品表面有油污，特定清潔干凈再貼標。

3、標簽制作的過程盡量選擇適合的粘膠種類，并且讓膠層厚薄適中，分布均勻。

在貼標的時候適當控制溫度，使膠層的活性有所增加，這樣也可以增加一些膠層粘度。

總之，發(fā)生貼標翹標的時候要認真分析各方面的原因，著重從標簽的粘度去考慮，考慮到以上的幾點后，平面貼標機基本可把翹標的情況得以有成效的控制。