從連接提示數(shù)控切割機的圖形技術(shù)： 在數(shù)控切割圖的工藝設(shè)置中，由于粗心的繪制，需要連接的兩個線端可能連接不好。其他軟件繪制的圖形轉(zhuǎn)換為auto cad格式時，線段的端點連接不好。類似的圖形無法完成過程設(shè)置。針對上述問題，西恩在CNC系統(tǒng)中增加了自動連接功能。當(dāng)該段的末端未與下一段連接時，系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)定的自動連接距離找到下一段的末端并自動連接。這樣使用起來更方便。自動連接距離過大會導(dǎo)致圖紙中的錯誤連接。如果設(shè)置距離太小，有時無法實現(xiàn)自動連接功能。一般來說，我們建議自動連接距離為1mm比較合適。

         我們都知道數(shù)控切割機是有別于傳統(tǒng)切割機，通過程序化進行設(shè)定的一種減少人工參與的機械操作模式，是現(xiàn)有的切割模式當(dāng)中比較節(jié)省人力的一個舉動，雖然說現(xiàn)有的科學(xué)技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了一個足夠能夠進行大部分的機械操作的一個年代，但是我們對于數(shù)控切割機也依然是抱有一個比較謹慎的態(tài)度的。       

        要知道在進行程序設(shè)定的過程當(dāng)中，僅僅是一個小小的環(huán)節(jié)的設(shè)計的差值，就可能造成非常嚴重的后果，這對于我們來說是一個非常嚴肅的話題，如果數(shù)控切割機程序設(shè)置錯誤會不會讓這些切割機都為這造成一些損害，或者說造成巨大的經(jīng)濟損失，這些都是需要考慮進去的問題，也是對于這個切割器的一個巨大的考驗，我們在進行使用的標準化的流程過程當(dāng)中，肯定是要多方面來進行考慮的，只有滿足了我們基本的一個切割需求，才能夠在接下來的使用過程當(dāng)中進行一個長久的發(fā)展，這也是對于這些相關(guān)的產(chǎn)業(yè)行業(yè)的一個相關(guān)的界定和嚴肅的話題的存在。       

          現(xiàn)有的數(shù)控切割機的使用是我們在使用的過程當(dāng)中比較具有現(xiàn)實性意義的一個話題，因為它至少可以通過程序的設(shè)計保證精準化的一個操作，至于相關(guān)的設(shè)計細節(jié)方面和程序方面的一個檢查，也是接下來在進行機械操作方面的一個非常需要重視的話題，能夠上幫助我們解決切割問題。

            機床的清潔是能夠保證在接下來的使用過程當(dāng)中，比較維持它的精準化的一個標準化的流程，因此很多的數(shù)控切割機他們本身也是需要進行定期或者不定期的清理，以保證里面的那些存留下來的灰塵或者殘渣，這些不會對于接下來的切割工作造成巨大的一個影響。 但是這些數(shù)控切割機的使用其實并不能夠通過比較普通的水洗來完成的，要知道它是一個帶電工作的一個工具，如果我們不能夠?qū)τ谒那懈钸^程有個較好的改變的話，就很可能對接下來的燒焦工作造成極大的一個風(fēng)險，直接將它用水來進行清洗的話，實際上對于我們本身的安全來說也是一個非常巨大的隱患，這就意味著在使用的過程當(dāng)中，我們需要去其他的工具進行一切，結(jié)構(gòu)金屬的一個清晰，實際上在清理殘渣的過程當(dāng)中，我們是直接用干抹布或者說其他的一些工具去進行上面的灰塵和殘渣的，一個清理的，只要清理了干凈灰塵和殘渣，基本上就不會對接下來切割工作有其他的影響，也能夠減少殘渣，對于這些控制精度的一個影響。

          總的來說我們是不可能用水去進行相關(guān)的，一個機械操作的，一個清洗的，對于數(shù)控切割機來說更是如此，因為他們本身就是帶電工作的一個工具，如果有大量的水遺漏在里面的話，很容易就會造成金屬的一個腐蝕，或者說漏電的一個現(xiàn)象發(fā)生。

       等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒?？蛰d電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材?；≈妷和ㄟ^調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩(wěn)定。