大型提升機過載跳停的重啟方法

來料過多造成的過載跳停的處理

在排除了其它原因的過載跳停并確認為集料造成的粉料提升機生產(chǎn)廠家過載跳停后，可開啟慢傳動將物料走空，在慢傳動不能開啟時可用以下幾個步驟進行處理。

1步：補充耦合器液位，清除機殼內(nèi)的物料，在機旁同時啟動主副傳動，將物料走空。注意當(dāng)粉料提升機生產(chǎn)廠家主傳動能夠拉動時，立即停止慢傳動。

第二步：若1步仍啟動不起來，可以甩粉料提升機生產(chǎn)廠家開主電機軟啟動，按1步方法，開啟主副傳動將物料走空。

第三步：前兩種方法仍然不行，則必須對提升機殼體中間開孔，用高壓粉料提升機生產(chǎn)廠家氣把斗內(nèi)物料吹出，直到能將提升機啟動起來。期間必須開啟收塵設(shè)備，避免污染事件發(fā)生，同時作業(yè)人員必須安全措施到位。

板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結(jié)構(gòu)比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60℃，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80℃，耐熱膠帶允許物料溫度達120℃，環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250℃。

斗式提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由于提升機的牽引機構(gòu)是環(huán)行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250℃)。一般輸送高度高可達40米。

工作原理

料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。