給料機(jī)是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。電磁振動給料機(jī)的調(diào)整方法雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機(jī)電磁激振力的大小、頻率。工作時物料按拋物線軌跡連續(xù)跳躍向前運動，料槽磨損較小，給料能力大。加配電機(jī)調(diào)速器后不需調(diào)整偏心塊即可方便地?zé)o級調(diào)節(jié)給料量。安裝方便，有利于改善工作環(huán)境。無轉(zhuǎn)動、滑動零部件，不需進(jìn)行潤滑。故障少，維護(hù)運行費用低，投資經(jīng)濟(jì)。

電磁振動給料機(jī)特點

由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。礦用振動給料機(jī)性能特點:振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需潤滑，耗電量小。本系列電振機(jī)的控制設(shè)備采用了可控硅半波整流線路，因此在使用過程中可以通過調(diào)節(jié)可控硅開放角的辦法方便地?zé)o級地調(diào)節(jié)給料量，并可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。由于給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起，并按拋物線的軌跡向前進(jìn)行跳躍運動，因此給料槽的摩損較小。

影響給料機(jī)工作的其他因素

添加物與主流量隨動。有的主流物料流量變化較大，這時，需要添加物隨主流物料變化而變化。可對主流物料增加流量傳感器，將信號傳遞給控制器，由控制器改變螺桿給料量，以使添加物與主流物料配比動態(tài)一致。

給料流量  由于粉體物料變化因素多，即使是同一種物料，含水率、粒度、充滿系數(shù)等不一樣，物理性狀也發(fā)生較大變化。在設(shè)計和選用給料機(jī)時，理論計算只能參考，大多需要試驗后類比放大來確定。

如何清洗振動給料機(jī)

振動給料機(jī)的軸承清洗一般有兩種方法，煤油清洗法和熱油清洗法：煤油清洗法首先將拆卸下的軸承在油中浸泡5-10分鐘后取出，兩只手分別抓住內(nèi)外環(huán)轉(zhuǎn)動使風(fēng)干的油脂和銹膏脫落，然后將軸承放入干凈的煤油中，用毛刷把各個縫隙中的污漬清洗干凈，再在里重復(fù)洗一 次，拿出來放在干凈的紙上，振動給料機(jī)軸承的一次清洗完成。給料機(jī)在使用現(xiàn)場的安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝順序如下：先將基礎(chǔ)找平，然后裝設(shè)支架和電動機(jī)架，調(diào)正相對位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。熱油清洗法利用的是銹膏和風(fēng)干的油脂在100—200℃高溫下會融化的原理，清洗時候用鉗子將軸承夾住放入100—200℃的機(jī)油中進(jìn)行多次搖晃，使軸承上的臟物基本流出，個別地方用毛刷清理。