產(chǎn)品性能1、防老化、防水解、防紫外線UVA，防臭氧；

2、工作溫度-30℃ 80℃短時(shí)間可承受 110℃；

3、高度防油、防油脂；

4、抗大多數(shù)酸、堿腐蝕。產(chǎn)品定制聚氨酯同步帶可進(jìn)行特殊加工：

①在齒面上加布；②在帶背上加布；③在帶背上覆蓋紅膠；④在帶背上加檔塊。

根據(jù)客戶需求，可定制MXL、XL、L、H、XH、T2.5、T5、T10、T20、AT3、AT5、AT10、AT20、3M、5M、8M、14M、S3M、S5M、S8M、S14M、P5M、P8M、P14M等型號(hào)的PU同步帶。

借助于***，你可以進(jìn)一步查聽這些噪音。然后卸掉傳動(dòng)皮帶，用手轉(zhuǎn)動(dòng)懷疑有故障存在的部件。如果轉(zhuǎn)動(dòng)困難或聲音粗糙刺耳、發(fā)出格格聲，不要猶豫，要么更換軸承，要么更換相應(yīng)部件。但要注意的是：每次更換輔助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的部件，一定別忘了更換皮帶張緊輪和自動(dòng)張緊裝置。

　　如果隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的升高，連續(xù)不斷的咆哮聲逐漸地變?yōu)閱鑶杪暎砻飨鄳?yīng)的軸承將很快失效。重復(fù)上述試驗(yàn)，在關(guān)鍵時(shí)刻避免系統(tǒng)災(zāi)難的發(fā)生。

　　隆隆聲

　　隆隆聲是一種較典型的皮帶顫動(dòng)而發(fā)出的聲音，尤其在輔助機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)負(fù)載工作時(shí)，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí)，噪音會(huì)明顯增大。此類故障的原因一般是由于傳動(dòng)皮帶過(guò)松、拉伸過(guò)長(zhǎng)或者是皮帶張緊器、張緊輪損壞。

一般是由于上次運(yùn)行時(shí)沒(méi)有把輸送帶上的物料輸送完就停車了，造成輸送帶上物料堆積。下次啟動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而輸送帶不轉(zhuǎn)，形成打滑。

　　適當(dāng)增加接頭的粘接面積，以確保接頭處的強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)皮帶的寬度來(lái)確定粘接面積。確定接頭的搭接方向。劃接頭時(shí)應(yīng)考慮輸送機(jī)部件在運(yùn)行時(shí)對(duì)膠帶接頭處的摩擦，盡量避免對(duì)接頭粘接處的沖擊作用，防止接頭粘接處被剝離。清掃器分為頭部清掃器和空段清掃器，是用來(lái)清掃輸送帶上的附著物料。頭部清掃器裝在卸料滾筒處，用于清掃輸送帶工作面上的附著物料?？斩吻鍜咂餮b在尾部滾筒前下分支輸送帶非工作面或重錘裝置改向滾筒處，用于清掃輸送帶非工作面上的附著物料。

在安裝轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)備過(guò)程中，合理調(diào)整兩條皮帶的相對(duì)高度，同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)載點(diǎn)漏斗、導(dǎo)料槽等件的結(jié)構(gòu)與尺寸進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，可以使物料盡可能居中落在下層皮帶上。在漏斗里面設(shè)置調(diào)料板或緩沖叉，以改變物料的下落方向和位置，從而減少或避免因落料點(diǎn)不正的皮帶跑偏。

　　重新制作皮帶接頭。當(dāng)皮帶接頭不平直造成皮帶兩邊張力不均勻時(shí)，可嘗試調(diào)整改向滾筒兩邊的張力來(lái)消除，在這個(gè)時(shí)候適宜的處理方式是重新制作皮帶接頭。由此可見(jiàn)，皮帶機(jī)跑偏是一種常見(jiàn)而復(fù)雜的現(xiàn)象，解決的方法也靈活多樣，關(guān)鍵是及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，查明原因，才可能迅速排除故障，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。