電火花加工液

電火花加工液報價是在一定的介質(zhì)中，利用工具電極和工件電極之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象對材料進(jìn)行加工，以達(dá)到一定的形狀尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。在液體介質(zhì)小間隙中進(jìn)行單個脈沖放電時，材料的電腐蝕過程大致可分為介質(zhì)的擊穿、通道的形成、能量的轉(zhuǎn)換和傳遞、電蝕產(chǎn)物的拋出三個連續(xù)的過程。在對導(dǎo)電工件進(jìn)行成型加工時，兩電極間必須充滿液體介質(zhì)，這種液體介質(zhì)即為前述的電火花工作液。

電火花加工液報價工作液必須具有較高的絕緣強(qiáng)度，以有利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電。電火花工作液的主要作用是維持工具電極與工件之間適當(dāng)?shù)慕^緣強(qiáng)度，壓縮放電通道，使放電能量集中到的區(qū)域內(nèi)，排除放電間隙中的產(chǎn)物，使電極與工件及時冷卻，此外工作液的分解產(chǎn)物對電極產(chǎn)生鍍覆作用，有利于降低電極的損耗。

我國電火花加工液基本上都是使用煤油。煤油的缺點顯而易見，主要是因為閃火點低 (46℃左右)，使用中會因意外疏忽導(dǎo)致火災(zāi)，加上其芳烴含量高易揮發(fā)，加工分解出有害氣體多等等原因。而且當(dāng)加工面積較大時，在煤油工作液中不易進(jìn)行穩(wěn)定的精加工，得不到很好的加工表面。此外，煤油中的加工效率和電極損耗也不是很令人滿意。

電火花加工液技術(shù)特征

電火花加工液報價技術(shù)特征：

1.一種電火花加工液，其特征在于，按照重量份的原料包括：油酸6-7份、醇胺2-5份、添加劑6-9份、防銹劑6-8份、碳酸鈉3-6份、氯化鈣2-5份、十二烷酸7-9份、羥丙基纖維素3-5份、硬脂酸1-3份、排屑清凈劑3-8份、四硼酸鈉3-8份、偏硅酸鈉5-8份、石油磺酸鈉6-9份、蓖麻油脂6-9份、磺化油2-6份、乙二酸四乙胺1-2份、去離子水4-8份、聚丙二醇1-2份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花加工液，其特征在于，所述防繡劑包括：硼酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽或鉬酸鹽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花加工液，其特征在于，所述添加劑包括：山崳酸酰胺、過硼酸鈉、糖苷中的一種或者兩種以上。

電火花加工液報價特點

電火花加工液報價特點；

1.能加工任何導(dǎo)電材料。電火花加工中材料去除是靠放電時的電熱作用實現(xiàn)的，材料的可加工性主要取決于材料的導(dǎo)電性及熱學(xué)特性。2.適合加工低剛度工件及微細(xì)加工。由于可以將工具電極的形狀到工件上，因此特別適合復(fù)雜表面工件的加工。

3.電火花加工的表面由無數(shù)小坑和硬凸邊組成，其硬度比機(jī)械加工表面硬度高，且有利于保護(hù)潤滑油，在相同表面粗糙度下其表面潤滑性和耐磨性也比機(jī)械加工表面好，特別適用于模具制造。

4.然而，一般電火花加工的速度較慢