在 噴涂加工工序中，對(duì)于加工工件表面的處于是非常關(guān)鍵的，一旦處理不好的話不僅表面質(zhì)量不佳，還會(huì)影響噴漆效果為。為了避免這種情況下，一般都會(huì)采用傳統(tǒng)的濕磨工藝對(duì)工件進(jìn)行表面處理。

沒想到這種噴漆加工中的表面處理工藝帶來了不少質(zhì)量隱患，并逐漸呈現(xiàn)出來，這種情況下還是建議采用全干磨工藝進(jìn)行表面處理。實(shí)際操作的時(shí)候就是用氣動(dòng)工具或電動(dòng)工具對(duì)表面打磨，這不僅能有效吸收作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵，同時(shí)還能提高工作效率，保證效果。

東莞噴涂廠介紹何為噴涂。

噴涂既是通過噴槍或碟式，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。

噴涂加工壓力  

達(dá)到合適的霧化氣壓的條件：實(shí)現(xiàn)液體理想霧化所需的霧化壓力因此調(diào)整壓力時(shí)應(yīng)遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設(shè)壓力對(duì)”（壓力應(yīng)盡可能低）過高的壓力不會(huì)改進(jìn)涂層質(zhì)量，只會(huì)縮短設(shè)備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會(huì)使涂料反彈，浪費(fèi)涂料和污染空間。

噴涂加工中較為常用的是環(huán)氧樹脂、樹脂、聚氨酯三種樹脂類型。雖然漆的組分有很多，但是對(duì)塑料基材影響較為明顯的還是漆中的溶劑，它可以按化學(xué)成分分為酯類、醇類、酮類、醚類等。

噴涂加工的時(shí)候，常常會(huì)根據(jù)樹脂的溶解性和具體要求而復(fù)合運(yùn)用溶劑，從而獲得更好的噴涂效果。而且同樣是油漆，有時(shí)候外飾漆和內(nèi)飾漆的性能是有區(qū)別的。這是因?yàn)閮?nèi)外飾漆選用的樹脂、溶劑和漆層厚度都有所區(qū)別。

五金烤漆流程：

前處理?.烘干?底漆涂裝?烘烤?面漆涂裝?烘烤?檢查?包裝

 表面預(yù)處理:

（1）1 除油；2 水洗；3 除銹；4 水洗；5 表調(diào)；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘干;

（2）前處理的目的與重要性：

前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。

五金件烤漆的特性分析

烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵恒溫烤房，烘干。

1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。五金件烤漆很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。

2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。

3、滑動(dòng)性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。

4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì)，五金件烤漆生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭即可清除。停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。

5、耐磨損性：在高負(fù)載下，五金件烤漆具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。

6、耐腐蝕性：特氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。