管殼式換熱機組結(jié)構(gòu)

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。

傳熱管換熱器式換熱器有什么特性？傳熱管換熱器式換熱器(shellandtubeheatexchanger)又稱之為熱傳導管換熱器換熱器。是以封閉式在殼體中管束的附面層做為傳熱面的間壁掛式換熱器。這類換熱器構(gòu)造較簡易，操作流程靠譜，可以用各種各樣構(gòu)造原材料（主要是金屬復合材料纖維材料）生產(chǎn)制造，能在高溫、髙壓下應(yīng)用，是現(xiàn)階段運用廣的種類。傳熱管換熱器式換熱器由殼體、傳熱管束、筒節(jié)、折葉子板（隔板）和管箱等預制件構(gòu)件構(gòu)成。殼體多見圓柱狀，內(nèi)部配有管束，管束兩邊固定不動不會改變在筒節(jié)上。開展導熱的熱冷二種流體，一種在管中流動性，稱之為管程流體；另一種在管內(nèi)流動性，稱之為殼程流體。為提升 管外流體的傳熱分指數(shù)，一般在殼體內(nèi)安裝很多隔板。隔板可提升 殼程流體速率，驅(qū)使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束，提高流體泥沙運動水平。換排散熱管在筒節(jié)上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊湊型，管外流體湍動水平高，傳熱分指數(shù)大；方形排序傳熱管換熱器式換熱器則管內(nèi)消除省時省力，可以用易積垢的流體。流體每根據(jù)管束一次稱之為一個管程；每根據(jù)殼體一次稱之為一個殼程。

管殼式換熱器如何檢測日常的溫度呢？

溫度是換熱器運行中主要的操控工藝指標，通過在線儀器檢測及檢查換熱器中各流體的進出口溫度的變化，可以分析、判斷介質(zhì)流量的大小及換熱情況的好壞和是否存在內(nèi)漏等。要防止溫度的急劇變化，因溫度劇變會造成換熱器內(nèi)件，特別是管束與管板的膨脹和收縮不一致，導致產(chǎn)生溫差應(yīng)力，從而引起管束與管板脫離或局部變形及裂縫，還會加快腐蝕及產(chǎn)生熱疲勞裂紋。

用水作為冷卻介質(zhì)的，水的出口溫度好控制在38℃以下，不宜超過45 ℃。因為水溫超過38℃，微生物的繁殖會明顯加速，腐蝕成分的分解加快，引起管子腐蝕穿孔。同時已溶于水的碳酸氫鈣、碳酸氫鎂會受熱分解形成沉淀，使換熱器結(jié)垢越來越嚴重，影響設(shè)備的換熱能力。通過對溫度的檢測和記錄，可以計算傳熱系數(shù)。傳熱效率好壞主要表現(xiàn)在傳熱系數(shù)上，傳熱系數(shù)降低，則標志著換熱器的效率降低。定期測量換熱器兩種介質(zhì)的進出口溫度、流量，計算出各時期的傳熱系數(shù)，并用坐標紙作出變化趨勢圖。它會是一條基本連續(xù)逐漸向下、切點斜率較小的平滑曲線。當傳熱系數(shù)低到不能滿足工藝要求時，則應(yīng)通過機械清洗或化學清洗來提高其傳熱系數(shù)，滿足和維持工藝運行的需要。