雷蒙磨的維護檢修

　　磨粉機的種類繁多，應用范圍也各不相同，有實驗室用的磨粉機，糧食磨粉機，當然還有工業(yè)中用到的雷蒙磨粉機，這些設備有大型的，也有小型的，在實際應用中可以根據(jù)需要來具體選擇。不管何種設備，要保證良好穩(wěn)定的運行效果，都要進行合適的保養(yǎng)與維護，磨粉機也如此，下面就以工業(yè)用磨粉機為例，介紹一下相關的保養(yǎng)維護方法。

　　為了保證磨粉機的使用效果，在使用一段時間后要對設備進行清理，主要是設備內(nèi)部的各種組件，如磨輥、集粉器、磨環(huán)已經(jīng)配套的除塵設備等，這些組件部件是保證設備正常運行基礎，因此清理組件十分重要。在一定的使用周期后，也要對磨粉機的連接部位做細致的檢修，連接出現(xiàn)問題會嚴重影響磨粉效果，嚴重時會直接導致設備出現(xiàn)故障。另外，對設備需要的地方進行潤滑處理也很重要，潤滑能夠減少設備磨損，同時讓設備運行更加順暢。

　　在對磨粉機進行保養(yǎng)維護過程中，可以先確定需要保養(yǎng)的部位，將這些部位一一列出，然后一項一項進行保養(yǎng)維護，防止出現(xiàn)遺漏的情況，以確保保養(yǎng)的性。另外，還可以根據(jù)磨粉機容易出現(xiàn)的故障作為檢修維護的入手點，反向進行檢查的方法非常實用，值得推薦使用，這樣能夠防止故障發(fā)生，還可以對設備進行有效檢修維護。

如何輕松有效提高雷蒙磨出粉率和生產(chǎn)效率？

1.   　　由于研磨力主要來源于磨輥的離心力，因而主機轉(zhuǎn)速的高低直接影響研磨力的大小。主動軸轉(zhuǎn)速低可能是造成出粉率低的原因之一，動力不足、傳動皮帶過松或者磨損嚴重都會引起主動軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)減速。

　　建議：考慮主機電機的承載能力，是提高擺式磨粉機生產(chǎn)效率的一個因素。增加磨機運轉(zhuǎn)動能，調(diào)整皮帶或換新。

2. 　　由于各種非金屬礦物原料的物理屬性，化學成分都存在巨大的差異，如石墨、石膏等密度較小的礦物，在調(diào)節(jié)風壓、風量時應相對密度較大的礦物(如重晶石、鐵礦石等)要小，并使之調(diào)節(jié)適當，如過大，則易使粗顆粒在經(jīng)過分級機分篩時不能很好的分級而混入成品中，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品；如過小，主機內(nèi)則易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，使機器不能正常運行。

3.  　　鏟刀裝置是直接將物料鏟上磨輥與磨環(huán)間的重要裝置，經(jīng)過技術發(fā)展和改進，雷蒙磨的鏟刀設計得都比較合理，能夠鏟起并讓物料在磨輥與磨環(huán)之間進行充分的研磨。

　　鏟刀、磨輥、磨環(huán)等主要研磨易損件磨損嚴重會影響出粉率的多少，要選擇高耐磨材質(zhì)的耐磨件，如高鉻鑄鐵。鏟刀鏟不起物料，磨輥磨環(huán)磨損嚴重起不到良好的研磨作用導致粉體加工率低，易損件磨損后要及時更換。

4. 　　影響磨粉機主機轉(zhuǎn)速的另一個原因可能是磨齒變鈍所致，因而需要時常檢查磨齒等傳動部位，做好潤滑換新準備。

5.  　　磨機輸送風道堵塞，導致粉體無法正常運輸，會引起粉體產(chǎn)量低甚至不出粉的問題，解決處理時需停機疏通管道內(nèi)物料，并重新開機下料。

　　建議：物料中含的超細粉凝聚作用大，而且松散比重小，所占體積大(相同重的800目產(chǎn)品比325目產(chǎn)品體積要大近一倍)，還容易粘連在管壁和料倉壁上，不易落下，因此管道和料倉內(nèi)壁應該盡量光滑，內(nèi)襯鍍鋅板或不銹鋼板，料倉的卸料錐度要盡量小些，加倉壁振動器。

6.  　　設備本身的性能是決定生產(chǎn)低的主要因素，但物料的性質(zhì)，例如粉體濕度、粘度、硬度、出料粒度要求等，也會影響出粉率。

擺式雷蒙磨粉機整體生產(chǎn)線系統(tǒng)組成

   擺式雷蒙磨粉機整體生產(chǎn)線系統(tǒng)組成由原料系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)、成品系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。

   （一）原料系統(tǒng)

   原料系統(tǒng)由振動下料機、振動洗礦機、振動喂料機、一級鄂破、皮帶輸送機、除鐵器、二級破碎機、提升機、原料倉和破碎除塵系統(tǒng)。

   （二）粉磨系統(tǒng)

   粉磨系統(tǒng)有閉路粉磨系統(tǒng)和開路粉磨系統(tǒng)兩大類。閉路粉磨系統(tǒng)中管道從高壓風機為起點，經(jīng)磨粉機主機到集粉器再回到風機，形成封閉管路，在風機與磨粉機主機中間還接一條管道通向脈沖電除塵器，將帶塵余風進行收集。采用閉路系統(tǒng)環(huán)保性能好，幾乎無粉塵排放，車間干凈整潔。