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對(duì)于助磨劑廠,選擇一個(gè)合適的助磨劑是在的。實(shí)際上,就一個(gè)粉磨系統(tǒng)來講,在強(qiáng)度、產(chǎn)量、電耗之間,它們是可以相互轉(zhuǎn)化的,將水泥磨細(xì)點(diǎn),就可以將產(chǎn)量和電耗轉(zhuǎn)化為強(qiáng)度。水泥助磨劑原料生產(chǎn)研發(fā)又可分為“高流速型”和“低流速型”兩大類。 應(yīng)該首先找到這個(gè)粉磨系統(tǒng)的弱點(diǎn),然后對(duì)癥下藥地選擇適合自己的助磨劑, 才能獲得較好的結(jié)果。其次,要充分了解水泥磨系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,磨機(jī)規(guī)格、隔倉板設(shè)計(jì)、球配及其填充率、產(chǎn)量和磨內(nèi)填隙率等,如是閉路磨、則需了解選粉機(jī)的型號(hào)、規(guī)格、選粉效率、循環(huán)負(fù)荷和通風(fēng)量等。比如,如果出磨提升機(jī)能力本來就沒有富余,而又選擇了高流速型的助磨劑。
宏恩科技自主研發(fā)的新型原料,可大幅度降低助磨劑的生產(chǎn)成本,改善水泥助磨劑的質(zhì)量。
選擇水泥助磨劑原料生產(chǎn)研發(fā)的時(shí)候有的說需要進(jìn)行試驗(yàn),有的說不需要,那么到底需要嗎?且聽宏恩廠家分析:
對(duì)于性能、質(zhì)量不甚了解的助磨劑,或要選擇佳的助磨劑,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)是必要的,目的是比較不同助磨劑的性能質(zhì)量表現(xiàn),找出適合于特定水泥的佳助磨劑,為進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)做好準(zhǔn)備,實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)可以用不同的助磨劑進(jìn)行同比試驗(yàn),首先要從化學(xué)角度篩選合適的助磨劑,助磨劑對(duì)水泥和混凝土的性能影響主要是化學(xué)作用。有人說實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)沒有什么用,這是有偏見的。當(dāng)然在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)后,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量表現(xiàn)好的產(chǎn)品并不能在生產(chǎn)中一定就行,因?yàn)橹┻€有助磨性,對(duì)水泥的顆粒級(jí)配分布有一定的調(diào)整,水泥顆粒級(jí)配分布對(duì)水泥的性能有一定的影響,我們?cè)诤竺鎽?yīng)用技術(shù)里將會(huì)詳細(xì)論述。但這不能否定實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)的重要性。調(diào)整的原則是控制材料的流速并在合理的循環(huán)載荷下實(shí)現(xiàn)良好的輸出。實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)一般采用小磨或模塊試驗(yàn),或直接采用混凝土試驗(yàn)。
宏恩廠家研發(fā)生產(chǎn)的增強(qiáng)型水泥助磨劑,能通過物理化學(xué)作用,增加物料流動(dòng)性,改善磨內(nèi)的粉磨環(huán)境,大限度地增加的粉磨效果,其中的有效成分能成功的解決靜電吸附問題,使水泥顆粒間的靜電凝聚力得到屏蔽,很好地降低了顆粒的表面張力、表面能和硬度,有效地克服了粘球湖磨現(xiàn)象。而且還能吸附在物料顆粒表面,使那些斷開的價(jià)鍵得到飽和,避免微裂紋再愈合,在撞擊下更易擴(kuò)展,從而達(dá)到水泥在磨制過程中更易粉碎,使3-30微米顆粒數(shù)量增加,而且該劑中特定的化學(xué)物質(zhì)與水泥發(fā)生反應(yīng),使水泥水化過程更充分,有利于水泥強(qiáng)度的提高。為了減少使用助磨劑后企業(yè)對(duì)水泥與混凝土減水劑的適應(yīng)性產(chǎn)生的質(zhì)疑,在水泥生產(chǎn)和助磨劑使用過程中,應(yīng)該詳細(xì)分析使用助磨劑后出現(xiàn)的水泥與減水劑不適應(yīng)的真正原因。