清洗真空泵維修

裝配時(shí)，應(yīng)先在轉(zhuǎn)動(dòng)部位的表面上涂少量真空泵油、進(jìn)行潤(rùn)滑。注意清潔，嚴(yán)禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入真空泵內(nèi)，定位銷(xiāo)要接觸良好。裝好的真空泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，無(wú)輕重不均及阻滯現(xiàn)象，

裝完后，從加油孔加入真空泵油至油標(biāo)線為止，

開(kāi)機(jī)前，應(yīng)向抽氣口注入少量真空泵油，使真空泵內(nèi)充分得到潤(rùn)滑。（重新裝配的真空泵應(yīng)進(jìn)行幾個(gè)小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，以觀察是否達(dá)到使用要求。）

清洗真空泵：

1、用扳手打開(kāi)真空泵側(cè)蓋，置于適當(dāng)位置；

2、用紙巾徹底清理真空泵腔內(nèi)及側(cè)蓋的油污；

3、70泵下腔濾油網(wǎng)要用進(jìn)行清洗干凈；

4、清掃完畢后，先安裝好濾網(wǎng)，后安裝好側(cè)蓋；

第五、排氣閥背板要合理設(shè)計(jì)。常見(jiàn)排氣閥的結(jié)構(gòu)和材料有多種形式，如橡膠墊、布質(zhì)酚醛層壓板和彈簧鋼片等。壓縮腔的氣體被壓縮到排氣壓力則閥片打開(kāi)開(kāi)始排氣，閥片在達(dá)到閥背板后回落。

第六、盡量使用滑動(dòng)軸承。

第七、合理控制進(jìn)油量。油量大小不僅影響極限壓力，而且也影響噪聲。

第八、合理選擇旋片的材料，在滿足強(qiáng)度和耐磨性的條件下選擇質(zhì)量較輕的材料。

第九、保證旋片泵的制造精度，選擇合理的結(jié)構(gòu)和加工工藝，提高裝配質(zhì)量，以減少不必要的機(jī)械噪聲。

日常維修真空泵是行業(yè)中常會(huì)遇見(jiàn)的，對(duì)于旋片式機(jī)械真空泵為獲真空度而采用的雙級(jí)結(jié)構(gòu)，這種雙級(jí)旋片結(jié)構(gòu)的真空泵產(chǎn)品在維修的過(guò)程中我們需要對(duì)其的工作原理進(jìn)行系列的熟悉和了解，對(duì)于真空泵維修過(guò)程中，也只有掌握了這種工作原理之后才能夠更好的對(duì)品牌的真空泵進(jìn)行正確的修理，在維修的過(guò)程中我們需要了解真空泵由兩個(gè)工作室組成，在工作中兩室會(huì)前后串聯(lián)，而偏心轉(zhuǎn)子帶動(dòng)其上的旋片在各自腔室內(nèi)同向等速旋轉(zhuǎn)。

去油后進(jìn)行浸蝕處理，目的是去除金屬表面的氧化物，經(jīng)過(guò)熱處理的零件，油污已不存在，可直接進(jìn)行浸蝕處理，以去除退火后的氧化層。浸蝕處理一般在酸性溶液中進(jìn)行，大多數(shù)金屬的氧化物以及金屬本身都能與適當(dāng)濃度的酸溶液起化學(xué)反應(yīng)，氧化物與酸反應(yīng)生成鹽和水，金屬與酸作用生成鹽和氫氣，氫氣的一部分被金屬表面吸附后，會(huì)使某些金屬變脆，為了避免金屬變脆和過(guò)度腐蝕，可在浸蝕液中加入緩蝕劑，并適當(dāng)控制浸蝕溶液的的濃度及溫度。

將待清洗的金屬零件放在某種溶液中，并將零件接在電源的正極或負(fù)極，另外再用某一材料制作成的極板接電源的另一極，調(diào)節(jié)電源電壓，獲得一定電流密度，達(dá)到去油和去除金屬表面氧化層的目的。