壓球機加工工藝和結構。在型煤的性能保證的前提下，方便裝卸和維修盡可能。合理安排調整鏈接，可靠的定位。具有良好的潤滑和密封效果，它可保證為壓球機的長期可靠運行。主軸的結構應確保工件或夾緊具有方便和可靠的定位，此外，材料的選擇以及主軸的熱處理方法和軸承應當是正確的以便改進的干燥粉末壓球機的耐磨性。

壓球機成型出球體在經(jīng)歷貯存、裝卸等環(huán)節(jié)不可避免的要受到各種擠壓和外在作用力，只有具備較高的抗壓強度才能避免不會出現(xiàn)破損壓球機成品的強度是反映壓球機設備性能的重要指標，壓球機價格，也是客戶在選購時的考察重點。

壓球機的生產(chǎn)過程是將原材料經(jīng)過工藝系統(tǒng)的各種加工變成型煤成型產(chǎn)品的過程。對于實力雄厚的壓球機生產(chǎn)廠一般都會要求客戶現(xiàn)場試機的，其實現(xiàn)場試機不管是對用戶還是廠家都是百利而無一害的，這樣可以避免很多問題重復性闡述。作為壓球機生產(chǎn)廠家，把現(xiàn)場試機作為出廠必走程序。

對客戶來說，現(xiàn)場試機當然是相當有必要的，之前有客戶就是二次購機的情況，一次購買設備雖然產(chǎn)量考慮到了，但是并不適合自己的物料，出來的球團不符合要求，沒有任何價值。因此用戶在購買前需要跟廠家溝通好，能帶料到廠進行試機更好。

下面就為大家介紹一下，應該如何去做。

　　1、根據(jù)型煤壓球機檢查的特點，除了型煤壓球機零件的機械性能的硬度試驗外，其他指標一般不檢查，但在型煤壓球機的制造和維護過程中遇到。 某些特性，例如平衡條件，彈簧剛度等，需要嚴格的檢查要求。

　　2、在檢查工作中檢查型煤壓球機的表面質量不僅要檢測表面光潔度，還要注意用過的壓球機表面是否有劃痕，和起毛等缺陷。

　　3、檢查壓塊部件的幾何精度：幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度，但有時修復工作不是單個壓球部件的幾何尺寸，而是相對要求。 度，這是檢查過程中重要的部分。

　　4、在型煤壓球機的制造過程中，可能存在一些原始缺陷，例如熔渣夾雜物和空隙，并且在使用過程中可能發(fā)生微裂紋。 這些缺陷并非在一般觀察和測試中直接發(fā)現(xiàn)，但它們可能對型煤壓球機產(chǎn)生嚴重后果。 因此，在型煤壓球機檢查過程中，須徹底測試型煤壓球機。

提高壓球機設備壽命做好壓球機的維護工作

　　對壓球機設備實行定期保養(yǎng)是延長壓球機設備壽命的關鍵。壓球機設備的保養(yǎng)有很多明確規(guī)定，但不少施工單位一到工期緊，任務重時往往忽視保養(yǎng)工作，認為設備在正常運行，沒有故障，無需停下來進行保養(yǎng)。因為保養(yǎng)能消除機械隱患，若不及時保養(yǎng)，往往會使壓球機設備出現(xiàn)大的故障，甚至發(fā)生事故。這樣既增加維修費用，又耽誤工程工期。