五金沖壓件的尺寸精度：五金沖壓件的尺寸進行精度是指沖壓件實際工作尺寸與基本結構尺寸的差值，差值越小，則五金沖壓件尺寸計算精度要求越高。引起公司五金沖壓件尺寸數據誤差的主要影響因素有：凸、凹模的制造技術精度;凸、凹模間隙;沖壓后材料的彈性回復;生產發(fā)展過程中的偶然環(huán)境因素，如定位不準、材料產品性能具有不穩(wěn)定等。金屬沖壓件的表面質量不應高于原材料的表面質量，否則需要增加后續(xù)加工來實現，增加生產成本。

鋁合金控制臂鍛造工藝的設計

北京機電研究所開發(fā)出一種汽車用鋁合金控制臂鍛造工藝，并以此為基礎建立起一條鋁合金控制臂自動鍛造生產線，目前已經移交客戶使用。該產品的鍛造工藝流程為：中頻加熱→輥鍛→彎曲、壓扁→二次加熱→預鍛、終鍛→切邊、沖孔、校正。衛(wèi)浴配件鍛壓加工商

鋁合金鍛造一般不允許少工序、大變形，以免導致粗晶或者產生裂紋，因此，往往需要將總變形量進行合理分配，制坯工序對于產品的成形結果影響較大。由于工件經過若干工序后，溫度往往低于所要求的鍛造溫度，故需要再次加熱。衛(wèi)浴配件鍛壓加工商

鍛造圓角半徑一般取壁厚的0.2—0.4倍，可從有關標準中查出。同一鑄件的圓角半徑大小應盡量相同或接近。衛(wèi)浴配件鍛壓加工商

起模斜度造型時，為了便于將木模從砂型中取出，在鑄件的內外壁上沿起模方向常設計出一定的斜度，稱為起模斜度(或叫鍛造斜度)。起模斜度的大小通常為1：100—1：20，用角度表示時，手工造型木模樣為1°— 3°，金屬模樣為1°— 2°，機構造型金屬模樣為0.5°— 1°。衛(wèi)浴配件鍛壓加工商

由于鑄件表面相交處有鍛造圓角存在，使表面的交線變得不太明顯，為使看圖時能區(qū)分不同表面，圖中交線仍要畫出，這種交線通常稱為過渡線。過渡線的畫法與沒有圓角情況下的相貫線畫法基本相同。衛(wèi)浴配件鍛壓加工商