瓦楞紙板生產(chǎn)線就是卷筒原紙經(jīng)過(guò)壓制瓦楞，上膠，粘合定，分紙壓線,橫切成規(guī)格紙板，蕞后經(jīng)碼輸出等工序構(gòu)成的流水作業(yè)線。

如單面瓦楞紙生產(chǎn)線通常由卷筒紙支架，單面瓦楞紙板成型機(jī)，旋轉(zhuǎn)式剪紙機(jī)組組成，使用卷筒紙材料和薯類或玉米淀粉黏合劑，連續(xù)生產(chǎn)并剪切成所需規(guī)格的單面瓦楞紙板，生產(chǎn)的紙板不必再烘干或曬干，同時(shí)和膠水機(jī)或貼面機(jī)配合使用，可生產(chǎn)三層以上的瓦楞紙板。瓦楞紙板生產(chǎn)線是瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，瓦楞紙箱企業(yè)面對(duì)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，面對(duì)瓦楞紙箱用戶訂單規(guī)格多、數(shù)量小、交貨快的要求，必須通過(guò)提高瓦楞紙板生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，提高瓦楞紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)管理水平，達(dá)到提高質(zhì)量、提高了效率、節(jié)約能源、節(jié)約人力、減少耗材、減少?gòu)U品的目的，其中干部設(shè)備是達(dá)到這一目的關(guān)鍵，瓦楞紙箱企業(yè)應(yīng)對(duì)舊生產(chǎn)線的干部設(shè)備進(jìn)行全方面升級(jí)改造，新上生產(chǎn)線應(yīng)配置帶生產(chǎn)管理系統(tǒng)的全自動(dòng)干部設(shè)備。

瓦楞紙板的抗壓能力

瓦楞紙板（瓦楞紙箱）是商品運(yùn)輸包裝的一種材料，其出產(chǎn)產(chǎn)始于19世紀(jì)晚期，在20世紀(jì)初期得到迅速發(fā)展。瓦楞紙箱具有分量輕，價(jià)格便宜，能夠大規(guī)模出產(chǎn)多種尺度，使用前儲(chǔ)存空間很小，并能印刷各種圖案等特色，因此在制成品包裝運(yùn)輸上得到廣泛運(yùn)用。

瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的定義：以勻速增加位移所發(fā)生的力緊縮紙箱，紙箱所能夠接受的蕞大力值稱為抗壓強(qiáng)度。

瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的含義：考核紙箱可接受大壓力值、紙箱包裝規(guī)劃的產(chǎn)品保護(hù)強(qiáng)度、查驗(yàn)紙箱是否可接受堆碼分量。

瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度是指瓦楞紙箱空箱立體放置時(shí)，對(duì)其雙面勻速施壓，箱體所能接受的蕞大壓力值N。抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的檢測(cè)方法是將樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放人抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)下壓板的中間方位，開機(jī)使上壓板挨近空箱箱體，然后發(fā)動(dòng)加壓標(biāo)準(zhǔn)速度，直至將紙箱壓潰，讀取實(shí)測(cè)值，即為抗壓強(qiáng)度，同一批次瓦楞紙包裝盒的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)之間的偏差越小抗壓功能就越穩(wěn)定。

瓦楞紙板有哪些印刷適性？

瓦楞紙板紙箱的強(qiáng)度受環(huán)境濕度的影響很大。通常情況下，當(dāng)環(huán)境的相對(duì)濕度增大時(shí)，瓦楞紙箱的含水量也隨之添加，而其強(qiáng)度就會(huì)下降。

瓦楞紙板的印刷適性是指其與印刷條件相匹配且適合于印刷作業(yè)的功能。首要包括運(yùn)轉(zhuǎn)適性和質(zhì)量適性。瓦楞紙箱印刷適性好，是指其與印刷條件相匹配，適合于印刷作業(yè)和印刷品用途的要求，這樣可以取得較好的印刷質(zhì)量。與其他承印資料相比，瓦楞紙板的印刷適性有如下特色。

瓦楞紙板對(duì)油墨，特別是水性油墨具有杰出的吸收能力，不只提高了油墨的轉(zhuǎn)移功能，而且印品可迅速枯燥（滲透枯燥），可不必設(shè)置枯燥裝置。

瓦楞紙板的外表層選用較好的紙板和白紙板，可印出圖文清晰、色彩鮮艷的印品，瓦楞紙包裝盒印刷適性得到明顯提高。

瓦楞紙板自身具有較高的強(qiáng)度，特別是其挺度和耐破損功能都高于普通紙板，有較好的印刷適性。

合理控制紙板的含水率和印刷環(huán)境的相對(duì)濕度，可保證瓦楞紙板印刷適性的穩(wěn)定性。

瓦楞彩色印刷包裝外表應(yīng)平坦、潤(rùn)滑、清潔，不能沾有塵埃和其他異物，以提高瓦楞紙板外表的印刷適性，可印比較精細(xì)的印刷圖文。

怎樣的紙板濕度才是合理的濕度呢？

1、普通250g/㎡掛面箱紙板水分低于8%時(shí)，紙箱開始爆裂。

2、耐折性能非常好的牛皮箱紙板水分含量低于6%時(shí)，瓦楞紙板紙箱開始爆裂。

3、保持紙板水分對(duì)防止紙板爆裂非常重要。

紙板爆裂的控制辦法：

保持瓦楞紙板的水分含量是控制紙板爆裂的辦法，從瓦線出來(lái)的瓦楞紙水分含量控制在12%--18%之間是比較合理的，由于受一些客觀條件的限制，人們往往認(rèn)為控制紙板水分不太容易。

測(cè)試表明，天氣干燥季節(jié)，紙板剛從紙板線出來(lái)時(shí)面紙水分含量在8%左右，有的甚至低于6%，瓦楞紙包裝盒當(dāng)紙板堆放四小時(shí)后，各層的水分趨于平衡，面紙水分增加到9%以上，因此，若紙板剛從瓦線出來(lái)就上機(jī)印刷，由于此時(shí)面紙水分很低，容易導(dǎo)致壓線位爆裂，所以紙板生產(chǎn)出來(lái)后要堆放足夠的時(shí)間，到各層的水分平衡后再印刷，紙板面、里水分偏低即進(jìn)行印刷，壓線部位會(huì)產(chǎn)生微裂，此后，即使面、里水分增加爆線問(wèn)題也不可能避免。這樣既浪費(fèi)時(shí)間也達(dá)不到蕞佳的效果避免不了紙板的爆裂，針對(duì)此情況，建議在生產(chǎn)過(guò)程中使用加濕器進(jìn)行局部或者整體加濕。這樣既避免了堆放導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)，也解決了水分偏低導(dǎo)致的暴線問(wèn)題。