皮帶秤掛碼標(biāo)定方法知多少？

現(xiàn)如今電子皮帶秤的校準(zhǔn)方法很多：電子校準(zhǔn)、掛碼校準(zhǔn)、鏈碼校準(zhǔn)、循環(huán)鏈碼校準(zhǔn)和實物校準(zhǔn)。其中實物校準(zhǔn)可信度較高，但實物校準(zhǔn)裝置造價高，占地空間大等缺點給這種校準(zhǔn)方式給工作者造成了很大的困難，下面小編我簡單的為大家介紹兩種較為普遍使用的皮帶秤掛碼標(biāo)定方法?看你會使用嗎?弱磁式齒輪測速裝置的設(shè)計，配合測速電路真實的反應(yīng)了電機速度，測速信號準(zhǔn)確、可靠。

采用掛碼的懸掛位置來標(biāo)定皮帶秤，下面的位置的就是掛碼所在不同品牌皮帶秤的位置：

ICS一20A秤應(yīng)在兩組搭昆的位置

ICS一20B秤應(yīng)在兩組掀昆的中間位置

ICS-17A秤應(yīng)在一、二和三、四組托輥的中間位置

ICS-17B秤應(yīng)在兩組掀昆的中間位置

ICS一14秤應(yīng)在第二的位置礦用皮帶秤

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電子皮帶秤的國家標(biāo)準(zhǔn)是什么？你知道嗎？

據(jù)小編得知，下面小編講述的電子皮帶秤的國家標(biāo)準(zhǔn)是國家出臺的對《電子皮帶秤的國家標(biāo)準(zhǔn)》的修訂全實用的一版，由于我國現(xiàn)行的計量產(chǎn)品的管理模式與國際上不盡相同，因此本標(biāo)準(zhǔn)和R50國際建議存在少量的差異，主要有以下幾點：

1、編寫格式上按照GB/T1.1/2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則》的要求對R50國際建議的編寫格式進(jìn)行部分調(diào)整。

2、　增加了第2條 “規(guī)范性引用文件”的內(nèi)容。

3、　在 3.3.8.5 條中增加了“用模擬載荷裝置(鏈碼、循環(huán)鏈碼、小車碼等)模擬物料通過皮帶秤的效果”的運行檢驗裝置。

4、　增加了第4條“產(chǎn)品型號”的內(nèi)容。

5、　在 6.10 條中增加了“電子印封”的相關(guān)內(nèi)容。

6、　增加了6.11條稱重傳感器的要求。

7、　在 7.5.5 條中增加了“或這些計量信息能夠掉電保持并能夠當(dāng)交流電源再次供電時正確顯示這些信息。”。

8、　增加了7.7條安全性能的要求。

9、 增加了9.1條中型式評價的要求。

10、增加了9.2.9條中型式評價結(jié)果的判定的內(nèi)容。

11、增加了9.3條中出廠檢驗的要求。

12、增加了0條“標(biāo)志、包裝、運輸和貯存”的內(nèi)容。

13、在A.8.2、A.8.3和A.8.4 條電磁兼容試驗中分別采用GB/T 17626.2-1998、GB/T 17626-1998、和GB/T 17626.4-1998，這些和R50國際建議所采用的舊的IEC相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗參數(shù)有所不同。礦用皮帶秤

皮帶秤生產(chǎn)時的維護(hù)工作

為了皮帶秤生產(chǎn)時的安全的進(jìn)行，應(yīng)做好設(shè)備生產(chǎn)時的維護(hù)工作，較好是配備專人負(fù)責(zé)維護(hù)及檢查工作。皮帶秤生產(chǎn)時的維護(hù)工作內(nèi)容如下：

1、生產(chǎn)前:操作工都要進(jìn)行清潔檢查，看看皮帶秤是否清潔干凈。如清潔干凈了，才可以起動皮帶秤。并且要預(yù)先起動皮帶秤10—30分鐘后，才可進(jìn)行“調(diào)零”。負(fù)責(zé)相關(guān)皮帶秤的電工，需要對其進(jìn)行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。當(dāng)“調(diào)零”完后，讓皮帶秤空載運行1—5分鐘后，如無累加數(shù)值，便在”計量”模式下進(jìn)行行1—3次的放碼校驗重量。每次放碼量為2KGx10個=40KG。如果放碼后數(shù)值正常,便可進(jìn)行生產(chǎn)。這也需要從兩個方面著手一，提高傳感器和儀表的測量精度，提高秤架生產(chǎn)的技術(shù)水平和安裝水平。如放碼不正常便要對其進(jìn)行“校秤”,之后視乎情況才能進(jìn)行“計量”修正。

2、生產(chǎn)時：發(fā)現(xiàn)皮帶秤空載運行時，有累加數(shù)值，便要一時間對其進(jìn)行“調(diào)零”?！罢{(diào)零”完后，讓皮帶秤空載運行1—5分鐘后，如無累加數(shù)值，才可以繼續(xù)進(jìn)行下一組的投料生產(chǎn)。負(fù)責(zé)相關(guān)皮帶秤的電工，需要對其進(jìn)行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。

3、生產(chǎn)后：發(fā)現(xiàn)累計重量不符合實際重量時，應(yīng)對皮帶秤進(jìn)行檢測后。進(jìn)行“校秤”、在“計量”模式下進(jìn)行行1—3次的放碼校驗重量，視乎情況進(jìn)行“計量”修正。直至放碼校驗準(zhǔn)確后，才能進(jìn)行生產(chǎn)。礦用皮帶秤

如何防止皮帶秤跑偏的問題呢

1.當(dāng)安裝中心線不直時，也會出現(xiàn)皮帶跑偏，應(yīng)保持中心線的垂直；    

2.如果物料的下料點不在皮帶中間，就會出現(xiàn)皮帶一經(jīng)加上負(fù)載就跑偏。對此情況應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整；    

3.皮帶秤的滾筒不水平也會引起皮帶跑偏，如果安裝不注意，導(dǎo)致不水平，應(yīng)立即調(diào)平；如果是因制造過程本身就不平，對此就需重新加工滾筒外圓；    

4.皮帶秤在安裝時托輥組軸線同膠帶中心線不垂直往往會引起皮帶跑偏。皮帶往哪跑偏，就將托輥向皮帶的方向移動一下；    

5.皮帶秤滾筒表面粘結(jié)物料，使?jié)L筒成了圓錐面，會使膠帶向一側(cè)偏離。這是由撒料造成的，應(yīng)注意防止此現(xiàn)象并經(jīng)常清掃。    

6.膠帶空載時發(fā)生空車跑偏，而加上物料后得到糾正。這種現(xiàn)象一般是初張力太大造成的，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。