大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。

    精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。石材磨邊機(jī)是一種加工及磨光各種花崗石、大理石、石英石的直邊線條的磨邊機(jī)，適用于花崗石、大理石、石英石等各類板材的直線、圓弧、磨邊、腰線、腳線等板材的磨削成型加工。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特別的細(xì)毛氈制成，其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。

③磨邊、倒角：用硬質(zhì)金剛石水磨片，先50#，后150#，再300#；拋光時(shí)，開(kāi)始用500#的水磨片，然后依次使用800#、1000#、1500#、2000#的水磨片進(jìn)行拋光。注意金剛石水磨片必須用硬質(zhì)的，一定要跟供應(yīng)商強(qiáng)調(diào)。4、轉(zhuǎn)型成本低，小批量生產(chǎn)沒(méi)有局限性采用外形直徑不一的圓鋸片對(duì)應(yīng)需加工的石材線條凹凸起伏的曲線組合成近似的曲線，先進(jìn)行粗切割成形。水磨片的大小有3吋或4吋之分，可根據(jù)使用需求而定。

④膠水使用：膠水使用前必須先將膠水充分?jǐn)嚢杈鶆?。膠水固化劑與普通人造石固化劑一樣，其添加量與溫度的關(guān)系如下：

⑴當(dāng)溫度在10℃以下時(shí)，固化劑添加量為膠水的1.5-2%；

⑵當(dāng)溫度在10℃--20℃時(shí)，固化劑添加量為膠水的1%；

⑶當(dāng)溫度在20℃--30℃時(shí)，固化劑添加量為膠水的0.5-0.8%；

⑷當(dāng)溫度在30℃以上時(shí)，固化劑添加量為膠水的0.5%。