皮帶輸送機(jī)輸送帶跑偏的處理方法

輸送帶的跑偏現(xiàn)象是其運(yùn)轉(zhuǎn)過程中常見的故障，要想有效的解決此類問題，必須提高安裝的精度以及加強(qiáng)日常的維修和保養(yǎng)工作。

正確安裝調(diào)心托輥組

安裝調(diào)心托輥組時，是可以采取多種方式的，比如說四連桿式、立輥式以及中間轉(zhuǎn)軸式，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的，其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。

尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。

通常情況下，這種方法對于皮帶輸送機(jī)具備雙向的運(yùn)行狀態(tài)或是皮帶輸送機(jī)的總長度較短時是比較適用的，這主要是由于與較長的皮帶機(jī)相比，較短的皮帶輸送機(jī)更容易出現(xiàn)跑偏的情況并且也不易調(diào)整，而較長的皮帶輸送機(jī)如果采用此方法則會影響皮帶的使用壽命。

輸送帶的特點(diǎn)

輸送帶的壽命由輸送的物料和使用條件決定，對輸送帶的要求是：

(1)具有足夠的抗張強(qiáng)度和模量，以達(dá)到在所要求的距離內(nèi)輸送材料所需要的傳輸功率以及負(fù)荷狀態(tài)下允許較低裝載所產(chǎn)生的運(yùn)轉(zhuǎn)伸長率。

(2)要有良好的負(fù)荷支撐和足夠的寬度，以滿足運(yùn)輸物料時所需要的類型和體積。

(3)要有柔性，目的在于在長度方向上能圍繞滾筒彎曲，如果需要的話，希望在橫向形成槽形。

(4)要有尺寸穩(wěn)定性，使輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時平穩(wěn)。

(5)承載面的覆蓋膠要經(jīng)受得起承載物體的負(fù)荷沖擊，并且能幫助恢復(fù)彈性。傳動時，覆蓋膠能與滾筒有足夠的摩擦力。

(6)各組分之間有良好的粘合力，避免脫層。

(7)耐撕裂性能好，耐損傷。

(8)能聯(lián)結(jié)成環(huán)形。

輕型輸送帶和橡膠輸送帶的區(qū)別

輕型輸送帶與橡膠輸送帶產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)基本相同， 但由于所使用的原材料和生產(chǎn)工藝差異較大， 導(dǎo)致輸送帶的各項(xiàng)性能指標(biāo)差異較大， 其應(yīng)用領(lǐng)域也各不相同。相比橡膠輸送帶，輕型輸送帶為了降低原材料消耗，節(jié)省輸送帶使用時的動力消耗，大部分選擇環(huán)保材料。

（1）應(yīng)用領(lǐng)域不同

橡膠輸送帶主要應(yīng)用于鋼鐵、煤炭、水泥、港口和電力等重工業(yè)領(lǐng)域，而輕型輸送帶則可以用于電子行業(yè)、印染行業(yè)、食品加工等輕工業(yè)及農(nóng)業(yè)自動化領(lǐng)域。相比于傳統(tǒng)輸送帶，TPU 輸送帶和食品級 PVC 輸送帶因符合 EU和 FDA 的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)而被廣泛應(yīng)用于食品加工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等行業(yè)，而 TPEE、PE輸送帶因其表層材質(zhì)滿足燃燒無毒的要求而被作為加工行業(yè)的主要用帶， 相反傳統(tǒng)的橡膠輸送帶因?yàn)樵虾蜕a(chǎn)工藝的原因無法用于食品加工等行業(yè)。

（2）生產(chǎn)原料不同

輕型輸送帶的原料是 PVC、TPU、TPEE、PE 等高分子材料，由于可選配方多樣，受原材料成本的影響相對較小。除了覆蓋層材料本身的良好特性外，通過物理、化學(xué)改性，可以使新材料輕型輸送帶產(chǎn)品具備耐酸堿、耐油和有幾溶劑等特點(diǎn)，滿足下游的行業(yè)多樣化的使用需求。

（3）能源消耗不同

在性能相近的情況下，輕型輸送帶的重量、厚度遠(yuǎn)小于橡膠輸送帶，柔韌性更出色，所需要的設(shè)備輪徑也要小很多，也更加節(jié)能。如果將平面輸送帶融合同步齒形帶的相關(guān)技術(shù)，將能進(jìn)一步降低使用過程中的能源消耗。