脫模劑的性能要求

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來，從而得到光滑平整的制品，并保證模具多次使用，具體性能要求如下：

脫模性（潤滑性）。形成均勻薄膜且形狀復雜的成形物時，尺寸準確無誤。

脫模持續(xù)性好。

成形物外觀表面光滑美觀，不因涂刷發(fā)粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

二次加工性優(yōu)越。當脫模劑轉(zhuǎn)移到成形物時，對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。

易涂布性。

耐熱性。

耐污染性。

成形好，生產(chǎn)。

穩(wěn)定性好。與配合劑及材料并用時，其物理、化學性能穩(wěn)定。

不燃性，低氣味，低毒性。塑料脫模劑。

塑料脫模劑介紹

塑料脫模劑專用于注塑、吸塑、塑膠制品生產(chǎn)加工過程中與模具之間的離型。此類產(chǎn)品大部分為鐵罐裝噴霧劑型，使用簡單輕便、易上手。

結(jié)構(gòu)式或組成

高粘聚硅氧烷、表面活性劑、水

產(chǎn)品

塑料脫模劑是采用高粘度聚硅氧烷、環(huán)保型表面活性劑及乳化劑反應而成的水性乳液。

內(nèi)模具脫模劑的運用發(fā)展很快

此法是將硅油直接摻加熱塑性樹脂中或事前制成含高濃度硅油的熱塑性樹脂粒料，然后再混入母材中使用。例如，在聚乙烯、烯i腈-丁二烯-乙烯（ABS）、聚烯烴、尼龍、聚甲醛及聚乙烯中摻加少量硅油或硅油粒料，在擠出成型中即可提高流動性及樹脂擠出量。

在注射成型時，可改進樹脂流動性，降低成品外表的摩擦系數(shù)，提高成品的耐磨性、潤滑性、光澤性及疏水性。若運用二甲i基硅油時，則以黏度較高的為好；摻和甲i基基硅油時，可調(diào)整折射率，獲得透明成品；摻和聚醚硅油時，可賦予防靜電性，使薄膜成品具有防黏合性；摻和長鏈烷i基硅油時，得到的成品具有可印刷、涂飾及壓紋等后加工性。在熱塑性樹脂中引進多官能的活性MQ硅樹脂，含羥基的硅油及硬脂酸鎂等，還可提高成品的阻燃性。例如，用來作為纖維粘著帶等的背面處理劑、剝離紙、防粘劑（電線桿、電話箱、招牌、標志），防污染用（內(nèi)、外壁涂飾、車輛、路障、路欄等）防止粘合劑周圍的余粘。