皮帶輸送機設(shè)備常見故障的原因及處理方法

滾筒式流水線特點：承載的產(chǎn)品類型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。

改向滾筒與驅(qū)動滾筒的異常噪音

改向滾筒與驅(qū)動滾筒正常工作時噪音很小，發(fā)生異常噪音時一般是軸承損壞，軸承座處發(fā)出咯咯響聲，此時要更換軸承。

皮帶輸送機的撒料

跑偏時的撒料

皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。

提升裝配線生產(chǎn)效率，要進行合理的裝配線設(shè)計

裝配線的設(shè)計要根據(jù)企業(yè)的實際情況進行，合理的設(shè)計直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，進而影響到生產(chǎn)的運行效率。

提升裝配線生產(chǎn)效率，要注意裝配線的布局

裝配線也是車間生產(chǎn)布局的重要環(huán)節(jié)，越簡單越好。與此同時，還要考慮到生產(chǎn)經(jīng)營者的行為習(xí)慣。若裝配線布局過于混亂或過于復(fù)雜，將降低運營商的生產(chǎn)力。

輸送帶是工業(yè)輸送線的輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，它的安全穩(wěn)定運行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是皮帶輸送機的常見故障，對其及時準確的處理是其安全穩(wěn)定運行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問題。

工業(yè)流水線是將一種產(chǎn)品的加工分成了若干個小部分，是它的多種工藝可以同時進行，而且流水線上的工人一般只從事自己負責(zé)的那一部分，時間久了，熟練程度會提高，速度也會加快，這就大大的簡化了工藝流程，提高了工作的效率。

自動生產(chǎn)線是指由自動化機器體系實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。其特點是：加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。