大型精雕機的控制系統(tǒng)由除了激光器和PC機之外的其他部分構成。該系統(tǒng)所要完成的任務是接收由PC機傳遞過來的雕刻數(shù)據(jù)文件，根據(jù)該文件完成對雕刻工藝的過程控制，并且能夠響應鍵盤發(fā)出的各種調(diào)試及控制命令。雕刻控制過程包括控制頻率為100Hz的激光脈沖的發(fā)送、控制激光光閘的開關、控制振鏡的偏振角度以及驅動三臺步進電機各自任務的協(xié)同工作以完成雕刻任務。精雕機工作原理精雕機由計算機中配置的專用雕刻軟件設計和排版，設計和排版信息由計算機自動傳送到雕刻機控制器，然后控制器將信息轉換為驅動步進。

精雕機在不銹鋼、鈦合金配件的加工過程中，通過工藝管控，可解決不銹鋼及鈦合金小件毛刺嚴重、尺寸超差的問題，提高尺寸精度，改善零件表面效果。

北京隨著3C行業(yè)的發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品需要進行高光加工，JDLVM400P系列精雕機因的加工效果和的加工制程而備受客戶青睞。通過成熟的刀具壽命管控技術以及深度開放的數(shù)控工程管理能力，可實現(xiàn)加工面粗糙度穩(wěn)定在Ra0.015μm以內(nèi)、盤刀銑面接刀痕高差100mm、寬度控制在0.003mm以內(nèi)的加工效果，有效提升生產(chǎn)連續(xù)性，降低機床故障率，提升品質(zhì)穩(wěn)定性。如何處理精雕機雕刻尺寸的誤差精雕機尺寸有誤差時，可考慮以下幾個方面：1、絲杠座連接軸有間隙調(diào)整。

五軸精雕機整體鑄造機體，淬火時效處理，精密磨床軌道加工，確保機械精度；全封閉式外罩，外循環(huán)式切削油加工方式，配備有渣屑收集箱，確保加工場地干凈、整潔；

一體化控制柜，計算機和控制箱一體式操作，方便、快捷；X、Y、Z三軸采用進口矩形直線導軌，五軸精雕機的產(chǎn)品特點負載承重能力，快速位移定位精度高；

研磨滾珠絲桿，雙螺母自動消隙，傳動精度高，能確保長時間內(nèi)機械誤差小